数:250--900次/分。Р圆周进给量:(无级)正常使用0.02—2.5毫米/冲程)Р径向进给量:(无级)正常使用0.Ol一0.1毫米/冲程)Р主电机功率:1.8 KWР三个交流伺服电机: SGMGH-20ABA2 、 SGMGH-30ABA2Р机床净重:3000KgР2.2 数控插齿机的设计原理及主要结构Р2.2.1插齿机加工原理分析Р机床采用滚切法(展成法)加工,即加工时,工件和刀具作无间隙啮合的纯滚动,当刀具的齿形为渐开线时,加工出的工件齿形也为渐开线。当用特殊形状的刀具加工时,加工出的轮廓或齿形为其共轭曲线。Р2.2.2数控插齿机主要运动及结构Р本机床加工时的几个主要运动如下:Р1.主运动:主运动是机床的主切削运动,由主电机,经传动轴和曲柄滑块结构将旋转运动变为刀轴的直线往复运动,以完成工件切削。主运动速度以刀轴每分钟冲程数表示。Р2.让刀运动:刀具切削回程时退离工件的运动,用以避免刀具齿面与工件已加工表面相摩擦或干涉,以保证加工零件的齿面光洁度及提高刀具的使用寿命。Р3.滚切运动:又称分齿运动。即刀具和工件按一定速比的回转运动,以完成渐开线齿形或其它共轭曲线的加工。Р4.圆周进给运动:用以控制滚切运动的快慢,即满足租、精加工不同的需要,满足不同粗糙度要求和生产率要求。圆周进给量的大小以每往复行程工件在度圆上转过的弧长计。Р5.径向进给运动:用以控制刀具沿工件径向切入(实际为工件向刀具移动)的快慢和切削深度。用以满足不同的加工精度要求和生产率要求。Р6.刀轴快速回转运动:用于检验刀轴安装刀具的基面的径向跳动和端面跳动。或刀具装在刀轴上后的端面跳动和径向跳动。Р7.工作台快速回转运动:工件和插刀需要进行展成运动。Р2.3 新方案的提出和分析Р2.3.1结构改进设计Р着重对数控插齿机机床的工作台进行详细的结构设计,使工作台有更多的使用功能,主要从以下几个方面进行改进:
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