杠螺母传动装置的设计、减速机构设计和齿隙的消除措施;数控铣床数控回转工作台设计,包括蜗轮蜗杆基本参数的计算、蜗轮的强度校核等;并进行齿轮,轴的弯曲载荷,两支承传动轴弯曲方向的验算。本设计要实现结构的紧凑性和理合制动装置的先进安全性。第2章数控铣床的总体设计2.1铣床的功能及主要参数2.1.1铣床的功能与通用立式铣床相同,数控铣床的主轴垂直于水平面。数控铣床可以加工许多普通铣床难加工的零件,它的主要加工对象有平面类零件、变斜角类零件、曲面类(立体类)零件等。为了扩大加工范围和扩充功能,立式数控铣床通常采用数控回转工作台或万能数控转盘来实现4,5坐标加工。这样,不但工件侧面上的连续回转轮廓可以加工出来,而且可以在一次安装中,通过转盘改变工位,进行“四面加工”。尤其是万能数控转盘可以把工件上各种不同角度或空间角度的加工面摆成水平来加工。可以省去许多专用夹具或专用角度成型铣刀。对箱体类零件或需要在一次安装中改变工位的工件来说,选择带数控转盘的立式铣床进行加工是非常合适的。2.1.2数控铣床的主要设计参数主轴转数:45—4500r/min 走刀速度:30—180mm/min 最大水平拖动力:7500N 纵向最大进给速度:4000mm/min 横向最大进给速度:4000mm/min 工件最大重量:500kg 机动范围:纵向750mm 横向470mm 升降台470mm2.2床身的设计2.2.1床身的结构要求机床的床身是整个机床的基础支承件,用来放置导轨、主轴箱等重要部件。为了满足数控机床的高速度,高精度,高生产率,高可靠性和高自动化程度的要求,与普通机床相比,数控机床有更高的静、动刚度和更好的抗振性。数控机床的床身一般有以下3个主要方面的要求:(1)很高的精度和精度保持性在床身上有很多安装零部件的加工面和运动部件的导轨面,这些面本身的精度和相互位置精度都要求很高,而且需要能长时间的保持。
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