,直至改善合格才允许作业,同时跟踪验证纠正措施效果,并形成书面记录。Р4.4.4制程出现严重异常时,由品质部或生产部提出对产品组织相关人员进行共同审核与提出纠正措施与改善方法;Р4.4.5 IPQC依据图纸、技术要求、工艺规范和检验规范进行检验,作出判定。对于巡检发现的不合格品,应及时标识隔离按《不合格品控制程序》进行处置。Р4.5 完工检验Р 4.5.1工序作业结束,作业员应清理作业场地,区隔规整合格品和不合格品,整理检验记录,填写生产跟单,向IPQC申请转序或入库检验。Р4.5.2完工检验完成,IPQC应如实填写《产品转序检验记录单》或《成品检验记录》,经检验合格产品才能转序或入库。Р4.6不合格品处置Р4.6.1制程中经自检、巡检和完工检发现的不合格品,应及时隔离标识,再按《不合格品控制程序》进行处理。Р4.6.2不合格品的处置以会签《不合格品处置单》方式进行。IPQC签发《不合格品处置单》应说明不合格原因,按不合格品控制程序规定标准,作出不合格严重程度判定,并经责任部门负责人签字确认。Р4.6.3一般不合格品的处置,首先由责任部门签署报废或让步接收申请,部门会签意见。部门意见一致,按部门意见执行,意见不一致时上呈领导作最终判断与签审;Р4.6.4重大不合格品的处置,由IPQC填写《不合格品处置单》报质检部,组织品持质部、生产部、车间和技术部门及相关部门进行评审作出判定责任部门,并共同商讨临时改善对策及长期改善措施;Р4.6.5制程分选的不合格材料、外加工物料标识清楚退回材料仓,由供应部联系供应商反馈及处理;Р5. 相关文件:Р 《生产制程控制程序》Р 《不合格品控制程序》Р 《纠正预防措施控制程序》Р《标识和可追溯性控制程序》Р《产品质量检验规程》Р《首检件检验规范》Р 6. 相关记录:Р制程异常处理报告Р 不合格品处置单Р首件检验记录单Р制程检验记录单Р生产计划单
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