产品RoHS有害物质控制程序

料等重大变更时, 需重新提供物料成份宣告表或部品成份宣告表、部品中材料的 RoHS 有害物质检测报告( 如颜料、油漆的供应商)。对高风险的供应商工厂需要进行 RoHS 有害物质符合性稽核,对于材料的 RoHS 有害物质检测报告由 IQC 妥当保管,其它相关的记录由采购部妥当保管。; 5.3.4 IQC 将 RoHS 有害物质检测报告做好整理,并依此进行相关原材料的验收。 5.3.5 采购部要求供应商的原材料做好 RoHS 环保标识。 5.3.6 对于高风险的供应商的原材料,公司可适当的抽样进行 RoHS 有害物质检测,如果原材料的 RoHS 有害物质检测报告不符合时,应严格按《不合格品控制程序》执行。 5.4 制程 RoHS 有害物质管制 5.4.1 公司内只有 RoHS 材料和产品,故不需进行标识区分与隔离,采用正常的工艺流程生产加工。 4.5.2 工程部在制作工艺流程和相关的产品材料时, 应全面考虑制程符合 RoHS 管制要求的材料, 从源头上进行管制。 4.5.3 生产加工过程中, 生产部应辨识所用物料上是否有 RoHS 标识。对没有 RoHS 环保标识的物料需确认仓库后方可投入生产。 5.5 成品 RoHS 有害物质管制 5.5.1 成品完成包装检验后,需做好 RoHS 环保标识。 5.5.2 如有客户要求,公司需定期提供成品的 RoHS 有害物质检测报告。 5.5.3 如成品的 RoHS 有害物质检测报告不符合时,应严格按《不合格品控制程序》执行。 5.6 出货管制按照出货要求,仓库将符合要求的,贴有 RoHS 环保标识的产品装车出货,如果发现成品上没有 RoHS 环保标识,则立即停止装货,通知品质部和制造部处理。 6 相关文件和记录、表格 6.1 相关文件 1) 《不合格品控制程序》 6.2 记录、表格 1) RoHS 环保标签 LT- EMS030 -01/A