不良品控制程序

发放使用时,提醒生产部加以控制并在有物料的发放记录中注明被使用的产品系列号、Р生产日期及客户,以便追踪。Р6.5.2制程不合格的处理及验证Р 6.5.2.1 返修不合格在制品,由制造组相关领班安排人员,需要时,将修理情况记录在【MRB处理报告】中,返修完成交付QC检验员重新检验合格后, QC检验员取消在制品不良标识放行,并要在【MRB处理报告】中确认结果。Р 6.5.2.2报废不合格品,必要时,生产部拆下有用零件,交品管人员鉴定合格后留下使用,不合格零件开出报废【退料单】送货仓报废,并在【MRB处理报告】中说明,由QC检验员确认;需要的原料凭【退料单】开出【领料单】领取合格零件。Р 6.5.2.3 让步接收不合格品,生产部要在【MRB处理报告】中记录将使用的产品系列号、客户,以便追踪,相关品管人员进行确认。Р 6.5.2.4 【MRB处理报告】最终完成后,正本交品质部保存,副本分发到相关部门。Р 6. 5. 3成品不合格品的处理及验证Р6.5.3.1成品不合格批量退货处理由品质部先通知总经理,由总经理安排人员对不合格品进行分析处理;Р当选择返修时,按6.5.2.1处理,Р当选择报废时, 按6.5.2.2处理,Р当选择让步接受时,按6.5.2.3处理。Р6.6不合格纠正和预防处置Р6.6.1当来料拒收或出现重要质量特性不合格时,IQC负责人将MRB处理结果传真或电话通知给相关供应商,通知供应商有关悦日泉公司对来料的控制程度。Р6.6.2对来料拒收累计达三次者、或全检不良率超过20%,由IQC负责人向有关供应商填发【供应商品质问题改善要求】,并监督供应商实施改善行动,【供应商品质问题改善要求】由IQC负责人收回保存。Р 7.相关文件Р质量手册Р纠正和预防措施控制程序Р产品标识与追溯系统控制程序Р产品检验控制程序Р 8.附件Р附件1:【MRB处理报告】 QRPch8.3-001