质量管理体系,特别是-些工作程序和记录需进一步完善。Р4.05定期召开6s推动专题工作会议(实行初期一月召开-次,改善完成之后,可以二至三个月召开一次工作会议),确保6S工作持续性,进行持续改善工作。Р5.0实施6s管理范围:Р生产车间丶仓库丶办公室丶饭堂丶厂区等场所。Р6.0实施6S管理完成时间安排:Р6.01实施6S管理,整理丶整顿丶清扫丶安全4S工作完成时间为4月1日至5月31日完成。4月份完成整理丶整顿丶清扫三项工作,4月9日以前完成整理(将工作现场所有物品进行一次彻底地清理,区分为有用的和没有用的,有用的物品留下,没用的物品撤离工作现场并进行处理)丶整顿(有用的物品留下之后,要实行定位放置,并进行标识)。4月16日以前要做好清扫工作(要求将工作场所地面彻底清扫干净,做到"三无":无垃圾,无灰尘,无油污。对机器设备及模具进行保养,做到:设备干净,有保养及保养记录,模具有保养防护。5月份完成清洁丶素养及安全工作,改善和提高,逐歩使员工养成良好的工作习惯。Р6.02清洁丶素养2S完成是长期的工作。Р6.036S实施暂定时间为2011年4月1日至2011年9月30日,以后需持续进行。?Р7.0每周六组织6S小组成员进行6S工作大检查,每月对6S工作进行总结评定,并确定下一步6S工作重点,依据工作重点进行持续改善。6S检查工具利用相机现场拍照。6S检查评比工作的结果由行政人事部存档,并作为管理人员绩效考核重要要素,直接与管理人员晋级丶降级和绩效工资挂钩。Р8.06S管理实施过程中,如管理人员拒不配合该项工作推行,由实施6s管理小组组长丶副组长实行调查,报总经理处理。在实施6S过程中,有部门需现场指导的,由实施6S小组组长安排人进行指导。Р9.06S推行主要表单及资料Р《6S检查表》,《6S培训教材》(已有教材),《日检查记录》。Р编制: 审核: 批准:Р2011年3月12日
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