同时发出“纠正和预防措施处理单”,说明不符合现象,呈报管理者代表批示处理。质检员应记录好相关不合格批次情况,以便日后追溯。质检员监督各车间人员将RoHS不合格品由现场转移至RoHS不合格品放置区放置。Р5.2.3 凡经判定为限用有害物质不合格材料已经混入原料仓库者,质检员必须对该批原料贴不良品标签,由仓库清仓隔离至RoHS不合格品放置区放置。Р5.2.4 当环保机台确认有生产非环保产品转换后,要求现场作业人员做全面的清洁与保养擦拭,并更换用具,经单位主管及现场质检确认无任何非环保产品的残留后方可重新生产环保产品。必要时,市场部将清洁更换用具后生产的第一批环保产品申请送外检测确认是否符合环保要求,并保留记录。Р5.2.5 发现RoHS不合格品时(包括原材料/半成品/成品/客户退回品等)均应由管理者代表组织RoHS委员和质检部,按批号系统追溯管理,方法从人、机、料、法等方面进行考虑做整批性追溯、隔离与处理。Р5.3不合格的原因分析和纠正措施Р5.3.1 责任单位在接到“纠正和预防措施处理单”时,即进行原因分析并寻找对策。Р5.3.2 各部门接到“纠正和预防措施处理单”时,应及时分析不良原因,提出对不合格的处理意见,作出能够继续使用或不能使用(包括应该报废的)处理结论。Р5.3.3不合格品纠正措施记录由RoHS管理者代表批准。管理者代表因公不在公司时,授权客服部和工厂共同批准。Р5.3.4 不合格品处理时须向类似品横向展开,即对同物料不同厂商、不同料号及同一物料厂商不同日期进行确认,确认符合限用有害物质管理规定,才可投入使用或交货。Р5.4 环保不合格品废弃交由废弃物回收公司按当地法规处理。Р6.0相关文件Р6.1 RoHS产品检验程序Р6.2 RoHS产品预防措施程序Р6.3 检验规程Р7.0记录:Р7.1 产品召回申请表Р7.2 不合格品评审报告Р7.3 纠正和预防措施处理单
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