滴;中和反应之后(间歇式工艺中),促进皂膜凝聚或絮凝,提高皂脚对色素等杂质的吸附效果Р杂质对碱炼的影响:粗油中的杂质:磷脂、蛋白质:影响胶态离子膜的结构而增大炼耗;;甘一酯、甘二酯:产生持久乳化;;;棉酚及其他色素:脱色而增大中性油的皂化机率Р 碱液中的杂质:钙、镁盐类:产生水不溶性的钙皂或镁皂,增加洗涤操作困难。注意:配制碱溶液应使用软水Р油-皂分离对碱炼的影响:影响碱炼油的得率和质量Р洗涤对碱炼的影响:洗涤目的:↓皂、游离碱的残留量。。洗涤时发生的化学反应:淡碱液:使油溶性的镁(钙)皂转化为水溶性的钠皂,降低油中残皂量;淡碱液:与镁(钙)皂反应生成Mg(OH)2、 Ca(OH)2沉降时吸附色素Р碱炼损耗及碱炼效果:绝对损耗(威逊损耗):游离脂肪酸及其他杂质的损耗;工艺附加损耗:皂化和皂脚包容的中性油损失Р碱炼油的干燥对碱炼的影响:常压干燥对油脂过氧化值的影响:过氧化值增高率:(4.68-2.03)/2.03=1.3 Р 减压干燥对油脂过氧化值的影响:过氧化值增高率:(1.76-1.45)/1.45=0.2 Р精炼率(中性油的回收量):粗油经过碱炼脱酸后,得到的碱炼成品油量与粗油量的百分比率Р精炼效率(中性油的回收率):粗油经过碱炼脱酸后,精炼率占粗油中性油脂含量的百分数Р Р酸值炼耗比(L/A):碱炼总损耗与脱除掉的酸值的比值。Р精炼指数(RF):碱炼总损耗与脱除掉的游离脂肪酸的比值。РL%(炼耗)= 1 –精炼率% =(1 –成品油量/粗油量)×100Р精炼效率与酸值炼耗比或精炼指数的比较:精炼效率:准确地反映工艺的先进性和企业的生产水平Р 酸值炼耗比或精炼指数:在某种程度上可以反映出企业的工艺和生产水平当两企业处理的粗油酸值相差悬殊时,酸值炼耗比或精炼指数即失去了可比性Р碱炼脱酸工艺:间歇式碱炼脱酸工艺,连续式碱炼脱酸工艺,混合油碱炼,表面活性剂碱炼,泽尼斯碱炼工艺
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