,比重增加而变成悬浊液。可见油与蜡之间的界面张力是随着温度的变化而变化的。两者界面张力的大小和温度呈反比关系。这就是为什么脱蜡工艺必须在低温条件下进行的理论根据。Р目前,脱蜡的方法很多,即常规法、溶剂法、表面活性剂法、凝聚剂法、静电法等。虽然各种方法所采用的辅助手段不同,但基本原理均属冷冻结晶及分离的范畴。即通过冷却析出晶体蜡,经过过滤或其它分离手段达到油蜡分离的目的。在脱蜡中,严格的控制冷却速率和搅拌,是取得成功的关键,它可以促进有利晶体生长的晶核的形成。当然冷却速率的选定取决于油的种类和脱蜡的工艺。Р我公司结合国外有关的脱蜡工艺技术,历经数载,成功地开发出了速冷结晶与养晶结合的葵油、玉米胚芽油脱蜡技术。其特点是结晶、养晶时间短,晶粒整齐,有利于蜡质的过滤。同时,整个脱蜡过程仅需对设备进行制冷,车间内保持常温即可,解决了脱蜡车间投资大、不易操作的问题,是目前比较先进且成熟有效的一种脱蜡工艺。在国内几家油厂的实际使用表明,产品不但完全符合国家标准,甚至达到了欧表0℃ 11h无析出物。Р过滤无疑是脱蜡中的关键过程,过滤的好坏直接影响到产品的品质。过滤设备国内目前多用箱式、板框过滤机以及热卸冬化过滤机,这些设备的缺点就是过滤时间长,投资大,占地面积大,劳动强度高。而国外最常用的是转鼓真空过滤机以及水平罐式和立罐式过滤机,我公司在吸取国外经验的基础上,并针对于国内实际情况,集中技术力量成功开发出具有国际先进水平的XTL型旋转脱蜡过滤机,该机过滤效率高,自动化操作,应用范围广,劳动强度大大降低,和价格高昂的进口设备相比,由于投资少而更适合中国的客户们使用。Р郑州宏日机械设备有限公司拥有自己的制造工厂。公司集设计、制造、安装、调试、科研、销售、售后服务为一体。具备很强的各类油脂预处理,浸出,精炼和分提设备加工能力。设备环保节能,出油率高,专业工程师团队为您量身打造方案,欢迎到厂参观!
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