、破损、看不清,是否理解和被执行?Р Р Р Р5Р2.工艺文件是否符合现场加工,是否有指导性?Р Р Р Р5Р3.作业流程是否清楚?Р Р Р Р5Р4.相关记录填写是否规范,属实?Р Р Р Р 2Р设备和工装Р5Р1.设备是否按规定进行例保和定保?开机前是否检查、润滑、运转?Р Р Р Р5Р2.工位器具是否按要求配备,并使用?Р Р Р Р5Р3.工装夹具是否定期保养,确认无误后使用?Р Р Р Р3Р生产Р5Р1. 操作工是否按照图样、工艺流程和工艺文件要求操作?是否规范? Р Р Р Р5Р2. 是否按要求进行首件自检,是否专检合格后批量生产?是否完工后送检? Р Р Р Р5Р3. 加工好的零件是否清除毛刺、油污及冷却液?Р Р Р Р5Р4. 出现不合格时,是否按规定返工或返修和送检?Р Р Р Р4Р物流Р5Р1.产品标识(含区域标识)是否清楚,不易混料?Р Р Р Р5Р检验Р5Р1. 是否进行了首检和完工检,合格后转序?量检具是否有效?Р Р Р Р5Р2. 产品状态标识是否有明确?不合格品是否控制?Р Р Р Р5Р3.是否对关键工序的生产过程进行监控,并在需要时,进行统计过程控制,对异常点进行了分析?Р Р Р Р6Р区域5SР5Р1. 现场是否有脏物、水渍等?Р Р Р Р5Р2. 产品放置是否整齐、无磕碰划伤锈?Р Р Р Р5Р3. 产品是否按规定标识并区分放置? Р Р Р Р7Р安全生产Р5Р1.安全防护用品是否正确使用?安全通道是否畅通?Р Р Р Р5Р2.是否知道设备安全操作规程?安全防护设备是否正在使用?Р Р Р Р被检查工位Р Р综合得分Р Р整改项目及完成期限Р 负责人: 日期:Р整改措施及完成情况Р 负责人: 日期:Р检查日期: 检查人员: 记录人:Р≥95分为优秀;94~85分为良好;84~71为及格;≤70分为不合格
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