否需要考核?(如需要考核,请说明考核原因)Р检查工序Р检查点Р检查结果Р责任人Р备注Р6.清理Р6.1从鳞板上取出的铸件是否有碰伤现象?Р6.2去除冒口时铸件是否有带肉或挤伤本体的现象?Р6.3抛丸时间、抛丸量是否符合标准要求?Р6.4抛丸时是否有碰伤现象?Р6.5抛丸机类型是否比较适合当前(工艺纪律检查时)铸件的抛丸?Р6.6抛丸后的初检(或一检)是否有漏检或检验过度现象?Р6.7周转箱内是否有工程流转卡?是否有检验人员的签字?Р6.8现场是否有打磨作业标准?打磨铸件时是否有打磨过度或打磨不足的现象?Р6.9回炉料是否分类存放?是否及时分类回到回炉料仓?Р1.检查总结:Р2.是否需要考核?(如需要考核,请说明考核原因)Р检查工序Р检查点Р检查结果Р责任人Р备注Р7.模具Р管理Р7.1模具人员是否对生产线模具进行了日常点检并记录?Р7.2是否对生产计划中的模具进行了点检及维护保养?Р7.3生产指令是否与受控的模具管制卡一起发至模具班组?Р7.4模具出入库是否进行了检查?是否将模具管制卡与模具一起发出及一起收回?Р7.5模具状态标识是否正确?现场模具摆放是否整齐?Р7.6在模具、芯盒、下芯框(MASK)上是否有永久性标记?Р7.7为便于对模具定期检验进行控制,模具人员是否对生产用模具的生产模数进行累计统计?是否及时记录于模具点检表中?Р7.8需要定期检验的模具是否有模具定期检验报告?Р7.9厂内模具维修是否正确?是否及时通知质检科进行检测?检测报告是否提交?Р7.10厂外模具维修是否正确?是否及时通知质检科进行检测?检测报告是否提交?Р7.11模具档案是否建立并更新?Р7.12模具清册是否建立并更新?Р7.13模具履历表是否建立并更新?Р7.14产品目录一览表是否及时更新?Р7.15开发进度一览表是否及时更新?Р1.检查总结:Р2.是否需要考核?(如需要考核,请说明考核原因)