题点及整改计划》,由责任单位对问题点进行落实整改,由当技术员验证整改效果。Р5.7车间级工艺纪律检查由车间主任组织,各班长和工段长等参加。Р5.8日常工艺纪律检查由技术员检查班组的执行情况。Р5.9工艺纪律的评价Р5.9.1重要度分为三类: РA类:指此工艺因素项目对产品的过程控制或产品品质有严重的直接影响。РB类:指此工艺因素项目对产品的过程控制或产品品质有一定的直接影响。РC类:指此工艺因素项目对产品的过程控制或产品品质有间接的影响。Р5.9.2项目评价判定Р项目评价判定以“合格”和“不合格”表示。Р工艺纪律检查的考核办法Р根据《工艺纪律检查项目表》中各因素项目是否合格来对各工段、班组和员工进行考核,具体考核办法如下: Р6.1 同一操作工每存在1个A类不合格项,则对其个人扣罚元/项,对班长扣罚元/ 次。Р6.2 对被检查的生产班组中存在A类不合格项的,经确认其中有与工艺有相关的,则对负责该生产班组的现场技术员给予通报批评。Р6.3 对于检查中未发现有不合格项的单位和个人,也都将在现场工艺课编制的《月份工艺纪律检查情况通报》中给予通报表扬;对确实做的优良的个人,将给予元的奖励(说明:具体奖励的总金额在同次处罚的总金额范围之内)。Р6.4 对存有不合格项的单位和个人,将在《月份工艺纪律检查情况通报》中给予通报批评。Р6.5 所有不合格项,都要求在限定的期限内完成整改,若在期限内没完成整改或整改效果达不到要求,将对存在不合格项的部门主管领导给予元的扣罚,如再次整改还达不到要求则进行加倍重罚。Р6.6 如果同一A类不合格项在同一个人或同一课内连续两月中重复出现,则对被检查单位或个人(包括各级管理者和操作者)提出严重批评并按上述扣罚标准的两倍以上进行加重扣罚。Р6.7 以上考核办法主要针对部级工艺纪律检查,车间级和日常检查可参照此办法。Р附加说明Р本办法由技术部负责起草并解释。
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