进行重力沉降,可以使分离后的毛油含杂量由10%-15%降至1%左右,而采用重力沉降和过滤机结合的方法,可使分离后毛油含杂量降至0.1%-0.3%。采用通常的分离工艺和设备,分离出的饼渣含油率一般为20%-50%。对于含渣量高的压榨毛油,最好采用沉降和过滤两步分离的方法,第一步在澄油箱内将大而重的固体饼渣分离,第二步用板框压滤机和叶片式过滤机分离细小的饼屑。Р第2部分工艺计算Р2.1 物料衡算Р输入某一设备的原料重量必= 生产后所得产品重量加上生产过程中的物料损失重量。Р2.1.1 已知条件Р原料成分:全籽含仁: 82%Р全籽含皮: 18%Р全籽含杂: 6%Р全籽含油: 40%Р全籽含水: 8-10%Р皮中含油: 18%Р工艺参数:清选后净籽含杂:0.5%Р脱皮后皮中含仁:0.5%Р仁中含皮: 6-10%(取8%)Р辅助蒸炒锅第一层润湿水分:14-18%(取16%)Р辅助蒸炒锅出料口料胚水分: 5-8%(取6 %)Р入榨水分: 4.5-6.5%(取5%)Р压榨后干饼残油:15%Р为了简化计算,假设杂质中不含油、水;脱皮后剩余杂质随壳排Р出。另外,毛油中含水和饼屑沉淀物都不计;原料和油份在生产中的无形损失不计算。Р2.1.2 各组分物料衡算Р2.1.2.1 仁、壳、杂含量计算Р全籽含仁=800×82%×94%=616.64 T/DР全籽含皮=800×18%×94%=135.36 T/DР全籽含杂=800×6% = 48 T/DР全籽无杂净籽重=800-48=752 T/DР2.1.2.2 油分Р全籽含油=800×40%=320 T/DР皮中含油=135.36×18%=24.3648T/DР仁中含油=320-24.3648=295.6352T/DР仁中含油率=295.6352/616.64=47.9%Р2.1.2.3 水分Р全籽含水=800×10%=80 T/DР仁中含水率=9%
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