中落下。由于在该模具中压料是由落料凸模于卸料板一起配合工作来实现,所以卸料板应具有压料作用,应选用弹性卸料板来卸下搭边废料。Р因为是大批量生产,采用手动送料,从前往后送料。Р由于改制件采用的是倒装复合模,而且为半成品毛坯,所以不用设计挡料销和导料销,用半成品的拉伸部分定位即可。Р为了让确保零件的质量及稳定性,选用导柱、导套导向。由于该零件导向尺寸较小且为单个毛坯,冲裁模具精度要求不是太高,所以宜采用中间导柱模架。Р5.模具主要零部件的结构设计Р(1)凸模、凹模、凸凹模的结构设计,包括以下几个方面:Р1)落料凸模、凹模的设计结构。在落料凹模内部,由于要设计推件块,所以凹模采用直壁式凹模刃口为直壁刃口并查《冲压工艺与模具设计》表2.21取得刃口高度。Р 该凹模的结构简单,宜采用整体式。Р 查《冲压工艺与模具设计》表2-22,得k=0.28Р 即凹模高度H=kb=Р 凹模壁厚C=1.5H=Р 凹模的外形尺寸的确定:Р 凹模外形长度L=Р 凹模外形宽度B=Р凹模整体尺寸标准化《中国模具设计大典》得:Р Р其结构如下图(二维、三维)所示:Р2)冲孔凸模设计。Р为了增加冲孔凸模的强度与刚度,凸模非工作部分直径应制成逐渐增大的多级形式,且它的外形尺寸为圆形,所以由《中国模具设计大典》选用B形圆凸模,且材料为。冲孔凸模固定板厚度取,冲孔凸模长度根据结构上的需要来确定:Р(取)Р由于此凸模直径较小,且长度较长,所以需对其进行强度校核。Р①冲孔凸模强度校核:Р校核公式:Р Р式中:Р——冲孔冲裁力Р——凸模最小断积Р——凸模材料需用压力,。由凸模材料查手册得Р取Р Р凸模刚度校核(细长杆失稳校核):Р Р Р Р Р所以凸模强度、刚度符合要求。Р3)凸凹模的结构设计Р本模具为冲裁复合模,除了冲孔凸模和落料凹模外,还有一个凸凹模。根据整体模具的结构设计需要,凸凹模结构如图下图(二维、三维)所示:
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