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年产60万吨葡萄汁饮料的生产车间工艺设计

上传者:qnrdwb |  格式:doc  |  页数:24 |  大小:436KB

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和萼片后再淋洗一次。Р2.3.2.3 榨果汁Р榨汁可有各种压榨机,也可用离心甩干机和不锈钢搅肉机来破碎葡萄。葡萄破碎后,放到滤布袋内,在离心甩干机内离心,由出水口收集葡萄汁,把3次压榨出的汁混合在一起, 出汁率可达80 %。Р2.3.2.4 果汁过滤Р榨出的葡萄汁,为防止升温变质,常添加0.05%的苯甲酸钠作防腐剂。常温下葡萄汁在密闭的容器中放置3~4d即可澄清,低温澄清速度更快。可用孔径0.3~1mm刮板过滤机或内衬0.18mm 孔径的绢布的离心机细滤澄清。过滤的速度随着滤面上沉积层的加厚而减慢。所以过滤桶可采用加压或减压方法,使滤面上下有压力差,以加快过滤速度。Р2.3.2.4 水处理Р葡萄汁饮料用水水质是保证果汁口感、风味、稳定性及保质期的重要条件。根据国标GB5749-85确保饮料用水水质要求见表2-3Р表2-3水质要求标准Р指标Р要求Р水污染指数(SDI)Р≤4Р饮料用水电导率Р≤20 u sР 铁Р≤0.05ppmР锰Р≤0.02ppmР二氧化硅Р≤40ppmР总硬度Р≤20DHР暂时硬度Р≤3DР细菌总数Р≤1000个/mlР 致病菌Р不得检出Р2.3.2.5 辅料溶解Р 采用冷溶法,一般提前4小时溶解,辅料与水比例一般为1:30,按实际配方用量慢慢撒入搅拌的水中,待溶解充分后用泵直接泵入调配缸,并用少量的纯水把管道内冲干净。热溶法会使辅料溶解不完全,胶体稳定性受到破坏。Р2.3.2.6 调配Р根据产品的质量要求,按比例加入葡萄、水、糖、酸味剂及稳定剂等。葡萄汁饮料葡萄原浆含量为15% ,糖度12%~15%,酸度0.20%~0.25%(以柠檬酸计)。一种典型的葡萄汁饮料,含葡萄原浆15%,糖度15%,pH值为3.5。Р2.3.2.6均质Р 均质是保证葡萄汁稳定性和口感的关键工艺,压力和温度是均质工艺的重要参数,本设计确定果汁均质条件为:压力10MPa,温度68

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