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连铸坯质量控制管理办法

上传者:叶子黄了 |  格式:doc  |  页数:8 |  大小:68KB

文档介绍
记录(无)Р表1:轧后废品落户Р废品内别Р废品产生的原因(责任)Р责任单位及比例(%)Р炼钢车间Р连铸车间Р炉检车间Р连检车间Р设备部Р生产技术部Р成份严重偏析Р⒈吹氩,RH处理时间不足或LHF炉处理不当Р2.其它Р100Р100Р夹杂废Р⒈平台(氩后)温度高Р⒉拉速高或拉速波动大Р⒊切头(尾)和接痕Р⒋吹氩时间不足或未吹氩Р⒌因到站温度高,节奏滞后Р⒍钢水温度低(温度产生单位100%,由违规指挥或违规操作造成的责任单位承担100%Р⒎前工序过程控制均正常且中包温度正常Р⒏RH循环时间不足或处理不当(违规指挥时,指挥者承担全部责任)。Р⒐铸中烧氧,工艺异常而未作记录或未输入计算机(有记录时依记录结果分析责任单位。Р⒑出钢未挡渣。Р⒒未保护浇铸/保护浇铸不良(非设备原因)Р⒓节奏滞后,由造成者承担100%。Р⒔未按标准规定使用原材料时,违规者承担100%责任Р100Р100Р100Р100Р100Р100Р100Р100Р100Р100Р分层Р⒈铸机开口度计划未提出计划周期超长。Р⒉生产技术部厂调推迟开口度测量计划或未给调整时间,以及两次间隔时间大于20天。Р0.5Р2Р0.5Р⒊辊缝测量仪坏影响开口度的定期测量。Р⒋测量结果不符合B标准但未进行调整或调整误差过大。Р⒌扇形段,直线段失压,定距块不良,辊子异常。Р⒍二次冷却水失常Р管网原因:厂内Р 厂外Р仪表、计算机原因Р喷嘴堵:未检查Р 不处理Р⒎前炉温高(低),后炉温低(高)且温度差大于15度以上,由造成温高温低的责任单位各承担50%。Р⒏设备或工艺条件不符合生产要求,厂调强行指挥。Р⒐拉坯速度超标(过高过低)Р⒑可查记录中未发现异常Р100Р100Р100Р30Р100Р100Р100Р100Р70Р0.5Р0.5Р0.5Р100Р注:在该情况下生产技术部负连带责任:当厂合格率完成时,每起扣0.2%,否则每起扣0.5%。

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