规定位置。 3.1 板坯连铸机的主要设备结构与特点 345 ?钢结构部分:钢结构部分由叉型臂、旋转盘与上部轴承座、回转环和塔座组成。?回转驱动装置:回转驱动装置由电动机、大速比减速机及回转小齿轮组成。回转小齿轮与上部轴承座的柱销齿轮相啮合。回转台的旋转通常大于 60s/ 圈,如旋转速度高,则在起动及制动时会使钢包内的钢水产生动荡,甚至溢出。 6 ?事故驱动装置: 钢包回转台一般都设计配有一套事故驱动装置, 以便在发生停电事故或其他紧急情况而无法用正常驱动装置时, 仍可借助于事故驱动装置将处于浇铸位置的钢包旋转到事故钢包上方。事故驱动装置通常是气动的,由气动马达代替电动机驱动大速比减速机及其他部分。?回转夹紧装置: 回转夹紧装置是使大包固定在浇铸位置的机构, 它一方面保护了回转驱动装置在装包时不受冲击,另一方面保证了正在浇铸钢包的安全。 7 ?升降装置: 为了实现保护浇铸,要求钢包能在回转台上做升降运动;当钢包水口打不开时,要求使钢包上升,便于操作工用氧气烧水口。同时钢包升降装置对于快速更换中间包也很有利。蝶型回转台的钢包升降装置,是根据杠杆原理设计的,它由一个叉臂、一个升降液压缸、两个球面推力轴承及导向连杆与支承钢结构组成。?称量装置: 钢包称量装置的作用是用来在多炉连浇时,协调钢水供应的节奏以及预报浇铸结束前钢水剩余量,从而防止钢渣流人中间包。每套升降装置有 4个称量传感器以及完整的称量系统。?润滑装置: 钢包回转台的回转大轴承以及柱销齿圈啮合采取集中自动润滑,分别由两台干油泵及其系统供给。 89 10 3.1.2 中间包车?中间包的功能?中间包是钢包和结晶器之间的中转设备。?减少钢水的冲击和飞溅,使钢沉平稳; ?钢水在中间包停留时使非金属夹杂物有机会上浮: ?在多流连铸机上,中间包起分流作用; ?在多炉连浇时、中间包可以贮存一定数量的钢水以保证在更换钢包时继续浇铸。
全文预览
