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减速机壳体加工工艺及夹具设计

上传者:非学无以广才 |  格式:doc  |  页数:83 |  大小:0KB

文档介绍
6mm4.3箱体4.3.1主要平面加工的工序尺寸及加工余量:为了保证加工后工件的尺寸,在铣削工件表面时,工序4的铣削深度ap=2.0mm,工序5的铣削深度ap=0.5mm4.3.2加工的工序尺寸及加工余量:(1)钻绞2-Φ6mm孔钻孔:Φ4mm,2Z=4mm,ap=2mm绞孔:Φ6mm(2)镗2-Φ110mm轴承孔粗镗:Φ109.4mm,2Z=4.4mm,ap=2.2mm半精镗:Φ109.8mm,2Z=0.4mm,ap=0.2mm精镗:Φ109.8mm,2Z=0.2mm,ap=0.1mm(3)攻钻8-M12mm孔钻孔:Φ12mm,2Z=12mm,ap=6mm攻孔:M12mm第五章:确定切削用量及基本工时5.1箱盖5.1.1工序5粗铣顶面(1)加工条件:工件材料:灰铸铁加工要求:粗铣箱盖上顶面,保证顶面尺寸3mm机床:卧式铣床X63刀具:采用高速钢镶齿三面刃铣刀,dw=225mm,齿数Z=20量具:卡板(2)计算铣削用量已知毛坯被加工长度为125mm,最大加工余量为Zmax=2.5mm,可一次铣削,切削深度ap=2.5mm确定进给量f:根据《工艺手册》),表2.4—75,确定fz=0.2mm/Z切削速度:参考有关手册,确定V=0.45m/s,即27m/min根据表2.4—86,取nw=37.5r/min,故实际切削速度为:V=πdwnw/1000=26.5(m/min)当nw=37.5r/min,工作台的每分钟进给量应为:fm=fzznz=0.2×20×37.5=150(mm/min)切削时由于是粗铣,故整个铣刀刀盘不必铣过整个工件,则行程为l+l1+l2=125+3+2=130mm故机动工时为:tm=130÷150=0.866min=52s辅助时间为:tf=0.15tm=0.15×52=7.8s其他时间计算:tb+tx=6%×(52+7.8)=3.58s故工序5的单件时间:

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