前,对毛坯进行热处理的目的主要是改善材料的切削加工性、消除毛坯制造过程中产生的内应力。如对锻造毛坯通过退火或正火处理可以使钢的晶粒细化、降低硬度、便于切削加工,同时也消除了锻造应力。对于圆棒料毛坯,通过调质处理或正火处理可以有效地改善切削加工性。在机加工过程中的热处理,主要是为了在各个加工阶段完成后,消除内应力,以利于后续加工工序保证加工精度。在终加工工序前的热处理,目的是为了达到要求的表面力学物理性能,同时也消除应力。Р曲轴是将直线运动转变成旋转运动,或将旋转运动转变为直线运动的零件。它是往复式发动机、压缩机、剪切机与冲压机械的重要零件。曲轴的结构与一般轴不同,它有主轴颈、连杆轴颈、主轴颈和连杆轴颈之间的连接板组成。Р3 毛坯尺寸、工序尺寸及机械加工余量的确定Р3.1 工序尺寸及公差确定Р1) 外圆表面的加工Р本道工序尺寸为右轴颈的加工尺寸,以左右两端面为基准,粗车和精车选用CA6140车床进行加工,最后使用万能外圆磨床加工。如表3.1所示。Р Р表3.1右轴颈工序尺寸及公差(mm)Р工艺路线Р基本尺寸Р工序余量Р工序精度Р工序尺寸Р铸Р115Р1.4Р粗车Р112.4Р2.6Р0.140Р半精车Р110.4Р2Р0.054Р磨Р110Р0.4Р0.022Р 2) 外圆表面的加工Р本道工序为左轴颈的基本工序尺寸,以左右两端面为基准,粗车和精车选用CA6140车床进行加工,最后使用万能外圆磨床加工。如表3.2所示。Р表3.2 左轴颈工序尺寸及公差(mm)Р工艺路线Р基本尺寸Р工序余量Р工序精度Р工序尺寸Р铸Р115Р1.4Рφ1151.4Р粗车Р110.4Р4.6Р0.087Р磨Р110Р0.4Р0.035Р 3) 外圆表面的加工Р本道工序为1:10锥度左端的基本工序尺寸,以左右两端面为基准,粗车和精车选用CA6140车床进行加工,最后使用万能外圆磨床加工。如表3.3所示。
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