运动通过偏心轮。杠杆使该零件φ32轴心线摆动,同时棘爪拨动棘轮,使丝杠转动,实现工作台的自动进给。Р工艺方案拟定Р (1)粗精铣A面,达要求Р (2)粗精铣E面到45,F面到20Р (3)车,扩孔φ27到φ32并倒角1X450Р (4)钳,钻φ14孔,扩孔至φ15.8,铰孔至φ16,倒角1X450Р Р (5)车,端面到φ40,打φ10孔,车16X26,铰孔,倒角1X450Р Р (6)钳钻通孔φ6并倒角Р (7)钳钻φ6.6螺纹孔,M8丝锥,攻钻M8螺纹孔Р (8)铣铣6X9.5槽Р (9)钳去毛刺,锐边倒角Р加工设备的选择Р Р 根据零件的形状,选择XA6132立式铣床,CA6140卧式车床,Z5125钻床,钳工用工作台,锉刀等。Р Р3. 装夹方案的确定和夹具的选择Р 3.1 基准的选择Р Р1. 粗基准的选择按照促基准的选择原则,为保证不加工面和加工面的位置要求,应选择不加工面为粗基准,故此处应选择E面为粗基准铣A面,在以铣好的A面作为基准铣E面,这样符合互为基准的原则。Р2. 精基准的选择在φ32孔加工到尺寸后各工序则以孔为定位精基准,以φ32的孔为精基准加工孔Р3.2装夹方案的确定Р1. 铣A面的定位和夹紧方案Р铣E﹑ F面的定位和夹紧方案Р3 车,扩孔φ27到φ32并倒角1X450 Р4 钳,钻φ14孔,扩孔至φ15.8,铰孔至φ16,倒角1X450Р Р Р5车,端面到φ40,打φ10孔,车16X26,铰孔,倒角1X450Р Р6 钻通孔φ6并倒角Р7 钳钻φ6.6螺纹孔,M8丝锥,攻钻M8螺纹孔Р铣6X9.5槽Р夹具的选择Р Р 由零件的结构和加工工艺分析,选择以直径为30的孔为基准加工16的圆柱孔的工序设计钻夹具,该夹具以短销定位直径为30的圆柱孔以一活动V型块顶住16的圆柱孔,加工直径为16的圆柱孔。Р 由有关设计手册查出相关结构,并绘制出夹具总装图。
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