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机械制造工艺与机床夹具课程设计-分度盘设计说明书

上传者:读书之乐 |  格式:doc  |  页数:17 |  大小:740KB

文档介绍
Р钻—攻螺纹孔Р立式钻床Z550Р麻花钻、丝锥Р卡尺、塞规Р25Р钻—扩孔6×Φ32孔Р立式钻床Z550Р麻花钻、扩孔钻Р卡尺、塞规Р26Р去毛刺Р钳工台Р平锉Р27Р清洗Р清洗机Р28Р终检Р塞规、百分表、卡尺等Р2.4工序25—加工余量、工序尺寸和公差的确定Р1)钻孔余量=10.0mm Р2)由于需要保证Φ10圆锥形孔的尺寸要求,所以不能继续使用麻花钻进行扩孔,而采用多次扩孔的方法达到Φ32mm孔的尺寸要求。Р 查表2.5-48(《机械加工工艺手册》李洪)可得扩孔工步余量:Р=1.5mm=1.5mm=1.5mm=1.5mm=1.5mm=1.5mm=2.0mm;=2.0mm;=2.0mm;=2.0mm;=2.0mm;=2.0mm;=1.0mm。Р3)查表1-20可确定各工序尺寸的加工经济精度等级分别为:IT12、IT11、IT11、IT11、IT11、IT11、IT11、IT11、IT11、IT11、IT11、IT11、IT11。根据以上结果,再查标准公差数值表可确定各工步的公差值分别为:0.15mm、0.11mm、0.11mm、0.11mm、0.11mm、0.11mm、0.13mm、0.13mm、0.13mm、0.13mm、0.13mm、0.13mm、0.13mm、0.16mm。Р综上所述,该工序各工步的工序尺寸及公差分别为,钻孔:mm:扩孔:mm、mm、mm、mm、mm、mm、mm、mm、mm、、mm、mm、mm。Р2.5 切削用量、时间定额的计算Р 由于孔的加工精度和表面粗糙度要求不高,所以在刀具强度允许的情况下,选择较大的切削用量和进给量。Р2.5.1切削用量的计算Р1)钻孔工步Р 背吃刀量的确定取=10.0mm。Р 进给量的确定由表5-21,选取该工步的每转进给量 f=0.2mm/r。Р 切削速度的计算由表5-21,按工件材料为45钢的条件选取,切削速度v可取为

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