阶段,即近代由于世界科学技术的进步及社会生产力的迅速提高,夹具在系统中占据相当重要的地位。这一阶段的主要特征表现为夹具与机床的紧密结合。Р现代生产要求企业制造的产品品种经常更新换代,以适应市场激烈竞争,尽管国际生产研究协会的统计表明中不批,多品种生产的工价已占工件种类数的85%左右。然而目前,一般企业习惯于采用传统的专用夹具,在一个具有只能同等生产能力工厂中约拥有13000-15000套专用夹具。另一方面,在多品种生产的企业中,约隔4年就要更新80%左右的专用夹具,而夹具的实际磨损量只有15%左右,特别最近年来柔性制造系统(FMS)、数控机床(NC)、加工中心(MC)和成组加工(GT)等新技术被广泛应用和推广,使中小批量生产的生产率逐步趋近于大批量生产的水平。Р综上所述,现代生产对夹具提出了如下新的要求:РA、能迅速方便地装备新产品的投产以缩短生产准备周期;РB、能装夹一组相似性特征的工件;РC、适用于精密加工的高精度的机床;РD、适用于各种现代化制造技术的新技术;РE、采用液压泵站等为动力源的高效夹紧装置,进一步提高劳动生产率。Р现代夹具的发展方向表现为精密化、高效化、柔性化、标准化等四个方面:РA、精密化Р随着机械产品精度的日益提高,势必也相应提高对其精度要求。精密化夹具的结构类型很多,例如用于精密分度的多齿量,其分度可达正负0.1,用于精密车削的高精度三爪卡盘,其定心精度为5μm,又如用于轴承套圈磨削的电磁无心夹具,工件的圆度可达0.2-0.5μmРB、高效化Р高效化夹具主要用来减少工件加工的机动时间和辅助时间,以提高劳动生产率,减少工人劳动强度,常见的高效化夹具有:自动化夹具、高速化夹具、具有夹紧动力模块的夹具等。例如使用电动虎钳装夹工件,可使工件效率比普通虎钳提高5倍左右;而高速卡盘则可保证卡爪在转速9000r/min的条件下能正常夹紧工件,使切削速度大幅度提高。
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