m;钻孔余量ZР钻=13.0mm。查表可依次确定各工步尺寸的加工精度等级为,粗铰:IT10钻:IT12;根据上述结果,再查标准公差数值表可确定各工步的公差值分别为,粗铰:0.070mm;钻:0.180mm。Р综上所述,该工序各工步的工序尺寸及公差分别为,粗铰:Φ13.95+0.0700 mm钻孔:Φ13.0+0.1800mm.Р工序号Р设备Р工艺装备Р工序ⅠРX62卧式铣床Р铣刀、游标卡尺、专用夹具Р工序ⅡР组合钻床Р麻花钻、铰刀、内径千分尺、专用夹具Р工序ⅢР组合钻床Р锪钻、游标卡尺、专用夹具Р工序ⅣР组合钻床Р麻花钻、内径千分尺、专用夹具Р工序ⅤРCA6140卧式车床Р车刀、游标卡尺、三角卡盘Р工序ⅥРCA6140卧式车床Р车刀、游标卡尺、三角卡盘Р工序ⅦРCA6140卧式车床Р车刀、游标卡尺、三角卡盘Р工序ⅧРCA6140卧式车床Р车刀、游标卡尺、三角卡盘Р工序ⅨРCA6140卧式车床Р车刀、游标卡尺、三角卡盘Р工序ⅩРCA6140卧式车床Р车刀、游标卡尺、三角卡盘Р工序ⅪРCA6140卧式车床Р车刀、游标卡尺、三角卡盘Р工序ⅫРCA6140卧式车床Р车刀、游标卡尺、三角卡盘Р工序XIIIР组合钻床Р麻花钻、铰刀、内径千分尺、专用夹具Р工序XIVР组合钻床Р锪钻、游标卡尺、专用夹具Р工序XVР组合钻床Р麻花钻、内径千分尺、专用夹具Р工序XVIР清洗机Р工序XVIIР塞规、百分表、卡尺等Р五、确定切削用量及基本时间Р1.切削用量的计算Р(1)钻孔工步Р①被吃刀量的确定取ap=13.0mm。Р②进给量的确定由表5-22,选取该工步的每转进给量f=0.3mm/r。Р③切削速度的计算由表5-22,按工件材料为45钢的条件选取,切削速度v可取为22m/min。由公式n=1000v/Πd可求得该工序钻头转速n=538.95r/min,参照表所列Z525型立式钻床的主轴转速,取转速
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