培训和考核、建档工作,不断学习质量法律法规和新技术, 提高业务水平。四、做好产品质量检测、分析、评价及质量信息反馈工作,掌握质量动态,上报质量分析报告,为企业领导决策提供准确依据。六、生产车间质量安全职责、权限 1、认真学习研究党和国家的科技质量方针政策,向企业领导提出方针、目标、决策等方面的建议。 2、编制生产技术准备计划,检查生产过程中的各项生产准备工作的落实,做好产前准备,合理组织生产,保证生产计划的顺利实施。 3、掌握产品的重要质量特性,分析影响产品质量特性的主导因素,制定控制办法。 4、严格按操作规程操作,工作质量出现异常状态时,立即查找原因,采取措施,保证工序质量。 9 5、做好不合格品的回收工作,出现质量问题,坚持进行质量分析,分析质量问题的危害性,产生质量问题的原因和应采取的措施, 并进行质量反馈,防止质量问题的再发生。 6、主动配合化验员对车间产品进行监督抽检,发现问题及时纠正。 7、制定并遵守工艺管理标准,加强工艺管理。 8、确定工艺方案,进行工艺方案评审。 9、建立健全各种生产统计台帐,原始材料齐全,及时准确地报送各种统计报表,定期对统计数据进行分析,为各级领导了解生产情况、经营决策提供依据。 10、按生产计划的要求,组织指挥协调生产,保质保量全面完成生产任务,满足市场需要。 11、对特殊工种和关键工序的操作人员进行培训。七、仓库质量安全职责、权限 1、负责企业原材料保管,严格执行原材料保管规定标准,确保原材料在保管过程中不发生质量和数量上的变化。对采购回的原材物料,按类别和要求分类存放,并标明标识。 2、制定成、副产品的接受、保管、交付过程中的质量标准,搞好成、副产品库的管理,并对库中的产品质量、数量负责。 3、所有物品的管理均需建立保管帐、卡、物相符。 4、原辅材料及成副产品的摆放,均应使用垫板使之与墙及地相隔离。物品离墙离地距离不低于 10公分。
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