国粗钢产量达到了 5亿吨,超过位居第二位到第八位的国家的粗钢产量的总和。就普遍钢铁生产过程而言,其特点是流程长、工序多、设备规模大、资源密集、能源消耗巨大、环境污染严重。它在制造产品过程中伴随着大量的、各种不同形式的排放物,由此带来严重的环境负荷。相应地,我国产钢量大,钢铁厂的废渣量、粉尘量也就远远多于其他国家,环境污染更为严重。以 1吨生铁产生 290 kg高炉渣, 1吨粗钢产生 110 kg 钢渣计算,若我国每年生产 5亿吨生铁和 5亿吨粗钢,则钢铁渣的年产量在 2亿吨左右[2]。一般钢铁企业粉尘的产生量为钢产量的 8% —15% , 则我国钢铁企业每年粉尘的产生量在 5000 万 t左右。然而,目前我国对工厂固体废物的利用率非常低,这些数量巨大的废渣、粉尘造成了严重的资源浪费,并且成为了环境污染源的主要内容之一。在资源短缺、能源枯竭、环境污染日益严重的今天,发展低碳循环经济,科学利用二次资源有着重要的战略意义。低碳循环经济作为当今国际社会推进的一种新型实践模式,有利于社会的可持续性发展。它强调最有效地利用资源和保护环境,表现为“资源——产品——再生资源”的经济增长方式,要做到生产和消费“污染排放最小化”,并以最小成本获得最大的经济效益以及环境效益[3] 。近年来,为解决资源和环境问题,使经济发展与资源、环境承载力相协调,我国钢铁企业以“减量化、再利用、资源化”为原则, 以“低消耗、低排放、高效率”为特征,正逐步改变着之前“大量生产、大量消耗、大量废弃”的传统增长模式。发展循环经济,实现可持续发展已成为不可阻挡的趋势。在国家宏观调控政策、相关行业政策和环境保护政策的实施下,众多钢铁企业也越来越重视和推广对固体废物资源的控制和综合利用。其中,综合回收利用钢铁冶金生产过程中产生的除尘灰是国家倡导的节能减排,实现资源循环利用的重要要体现,也是实现企业可持续发展的一项重要内容。
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