过模柄的轴线,从而保证模具压力中心和冲床滑块中心重合。计算压力中心时,应首先画出凹模型口图,如图—3所示,在图中将X、Oy坐标建立在图示的对称中心线上,在图中将冲裁线按几何图形分成L1~L6共6组线段,每组线段都要计算出线段总长度力的作用点到力轴的距离及到y轴的距离,L1是半圆弧其力在X方向的作用点可以有关手册中查出,位于距圆心2R/п处,L4也是半圆弧,计算方法同上:L2、L3是直线,力的作用点位于直线中间,L6是ф8mm的圆,力的作用点位于ф8mm的中心,根据公式计算:计算压力中心数据表(mm)编号冲裁线长度L力中心到y轴距离x力中心到x轴距离yL125.12-52.5926.5L295.34038.5L395.34014.5L450.2457.85626.5L515.7-47.5-26.5L625.1247.5-26.5将表中的数据代入下式计算,Xc=L1X1+L2X2+……L6X6/L1+L2+……+L6=19.45mmyc=L1y1+L2y2+……L6y6/L1+L2+……+L6=6.60mm压力中心是图—3所注的C点。冲裁间隙所选工件材料为低碳钢,取Ⅲ型截面,查表得出Z/2t=9%其中Z为间隙值,t为板料厚度,则单面间隙为:Z/2=0.09t=0.09×1.2mm=0.108mm。(七)弹性橡胶板计算本模具中橡胶板的工件行程由以下几个部分组成:凸模修磨量5mm,凸模凹进卸料板1mm,工作厚度1.2mm,凸模冲裁后进入凹模2mm,以上四项长度之和就是橡胶板的工作行程S2作:即S2作=(5+1+1.2+2)mm=9.2mm取压缩量为自由高度的0.25,则橡胶板的自由高度为:H自由=S工作/0.25=9.2mm/0.25=36.8mm预压缩量取15%,查表得P=0.5MPa,此时橡胶板应具有足够的即料力,其卸料力的大小根据公式F=AP(N),计算橡胶板所需的面积,则:
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