有侧压装置的搭边值可以小一些;用侧刃定距比用挡料销定距的搭边小一些。Р(5) 卸料方式弹性卸料比刚性卸料的搭边小一些。Р查《冲压模具设计与制造》表2-18得:最小工艺搭边值a(沿边)=1.5mm a1(工件间)=1.2mm。Р如上图所确定的排样方案,条料宽度为23mm,步距为16.2mm。一个步距的材料利用率分别为47%。查材料标准,宜选600×1200mm的钢板,每张钢板可剪裁为26张条料(23×1200mm)。Р3.2 冲压力的计算Р为了合理地设计模具及选用设备,必须计算冲裁力。选取压力机的吨位应该大于所计算的冲裁力,以适应冲裁的要求。Р平刃口模具冲裁时,其理论冲裁力(N)可按下式计算:РF=kltР式中 L----------冲裁件周长Р t-----------材料厚度(mm)Р ---------安全系数一般取1.3Р 板料经冲裁后,由于弹性变形及弯曲弹性恢复的作用,板料将依附在模具上,为使冲裁过程能连续顺利地进行,必须将板料从凸凹模上取下。Р从凸模上将工件或废料取下来所需的力称为卸料力,从凹模内将工件或废料顺着冲裁方向推出的力称为顶件力。影响这些力的因素较多,主要有材料的力学性能,板料厚度,模具间隙,工件形状及尺寸模具的工作状态及尺寸,模具的工作状态及润滑情况等,实际上难以准确计算和确定这些力。为了较合理正确地确定冲裁力,建议采用以下公式计算:Р卸料力: Fx=kFР式中 Fx----卸料力,N Р F------冲裁力,NР k----卸料力系数,见表3-7<冷冲模设计>Р 推件力: Ft=nk2FР式中 Ft----推件力,N Р k2---推件力系数?Р n-----卡在凹模的工件个数 n=n/t,其中n 为凹模行斜壁垂直部分高度,mm; t为料厚mm, 凹模型口直壁高度h=5mmР该模具采用级进模,拟选择弹性卸料装置、下出件的。冲压力的相关计算见下表1。
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