旋转脱去板栗红衣的旋转脱皮机,其工艺流程是板栗进入专门的种衣脱皮筒3,脱皮筒的内衬塑制层(上有脱皮用小突起)在高温高压蒸汽的推动下旋转,将板栗表面的红衣磨去。此装置为非连续工作机构,每批板栗在脱皮筒中停留60-90s,筒上盖和下盖在2的作用下打开,压缩空气冲入,脱去红衣的板栗靠自重落到传送带1上,而红衣则被压缩空气吹走。这套日本脱壳设备的设计将脱板栗的外壳与去红衣分开,由两组设备组成联合作业机组,提高了板栗的剥壳率,其栗仁破碎率较低。但是,此设备的板栗红衣去净率仍较低,一般需要增设专门的红衣二次去除设备。另外,这种机组结构复杂,对部件的制造精度要求高。因此,整套设备的价格昂贵,其出口型价格高达十几万美元,不适合在我国推广使用。2.3国内技术我国板栗机械式脱壳去衣技术研究起步较晚,但发展较快,而且吸收了欧洲日本先进技术的优点,发展出了适合我国国情的脱壳机,其中已获得发明专利就有十几项,以下举出几种最有代表性的机械。2.3.1广东板栗剥壳设备广东省农机研究所研制开发的这种设备主要面向栗子粉、栗子酱和栗子露等对栗仁完整性要求较低,而且不需要将板栗红衣完全脱掉的加工场合。其结构原理(见图2.5)是采用直接机械钩削(切削)撕脱板栗外壳的剥壳原理,将带齿钩的组合刀具4镶入剥壳刀盘6中,工作时通过剥壳刀盘的高速转动,使板栗在剥壳刀盘内自由翻滚钩削撕扯,将板栗壳钩碎撕脱达到剥壳的目的。撕脱式板栗剥壳机的工作部件是由剥壳刀盘6和组合刀具4组成的,并且采用双刀盘、双工位剥壳形式,剥壳刀盘用铸铝合金材料制成,其上均布8组组合刀具和2块抛料板。抛料板是为使盘内的板栗剥壳均匀而设置的,为使不同品种、大小的板栗均能剥壳,并降低破碎率,还可通过调整刀具到盘面的高度、剥壳刀盘的转速(变频调速)及剥壳时间来实现。这种设备的缺点是适用范围窄,加工能力低,因此仅仅应用于小工厂的板栗加工生产上,没有广泛推广价值。
全文预览
