板部件来改变滚筒与凹板之间的间隙,或者将半笼型凹板的栅条间隙,针对与普通花生颗粒,栅条间隙去9mm-13mm。另外,脱壳机需要配置花生仁和未脱果分离的装置。2.2花生脱壳机的总体结构根据前面的剥壳原理可知,花生脱壳的过程是:物料首先从进料斗进入到剥壳箱之内,经过滚筒及栅格,从下箱的出口流出,为实现花生壳与仁的分离,需要设置比重分选筛装置,最后花生仁在重力作用下进入到收集斗中。滚筒式脱壳机构是本设计中最为重要的机构,我将在本文第三章中重点进行设计。因花生进度到剥壳箱内之后,花生经过高速回转的滚筒与栅条之间的撞击和挤压作用,花生荚果被强制裂缝、剥壳,然后经过位于剥壳箱底部的栅格,栅格直接设计成一个侧面封闭的半笼栅,它是通过螺栓固定安装在剥壳箱的下半箱之内。如果花生在下落过程中没有与辊筒外圆周的齿轮发生接触碰撞,或者是发生接触了花生仅出现裂纹但是没有完全壳、仁分离,此时,这部分花生将直接落入到半笼栅格上,在下一个转子旋转周期上辊筒旋转外径与栅格顶部间的间距因不足以容纳一个完整花生果,因此花生果将再次受到辊筒齿型的挤压而被压碎。图2-2滚筒式破碎机结构组成原理图如图2.2所示,封闭式滚筒脱壳机主要由进料机构、剥壳机构、分选机构和机架支承机构等部分组成。脱壳机的驱动源采用一个电机提供动力,经带传动道滚筒脱壳装置;比重分选的筛分装置采用偏心轮机构,动力直接由滚筒主轴经带传动到分选筛分装置主轴。为保证脱壳整机的各部件安装要求,本机设计采用矩形钢管型材焊接的机架,起到支承、定位、连接作用,驱动电机安装在机架下部。2.3壳仁分离装置壳仁分离装置的实现分离的基本原理是利用花生壳、花生仁的重量及受力面积的不同,重量稍重的不被风吹走,而重量较轻的花生壳将被风机吹来的气流带入到花生壳收集通道,用气流对其进行分离。重量稍重的不被气流吹走,直接下落到花生仁收集通道,落入比重分选筛上,然后比重分选筛运行。
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