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核桃剥壳机的设计(优秀含CAD图纸及三维模型全套)

上传者:梦&殇 |  格式:rar  |  页数:46 |  大小:17263KB

文档介绍
调试,确保万无一失,如果存在问题早发现早解决; (3) 养护工作及时、到位,增加使用寿命及年限。 7. 剥壳轮剥壳轮作为整个设备的最后一道执行机构,其作用不言而喻。其由 45# 钢车削而成,上设五条通道, 以满足各种大小尺寸的外形要求。由于本身的强度关系, 其碾压、粉碎能力无可置疑。本装置稳定性高、造价低廉、剥壳效果明显。 8. 传动轴传动轴作为整个设备的骨骼和脉络是整个装置能够完好、精确运行的前提和根本。其强度及加工精度直接影响设备的性能与寿命。本次设计所用轴为外径 30mm ,长度 730mm 的 45# 实心轴。轴向通过轴端的止口与立式座轴承相配合实现轴向定位;径向通过螺栓、平键限制其自由度。其优点为强度可靠、制造简单、加工性好;另外 45# 钢在市面上应用广泛,价格低廉。如果想进一步提高轴的强度和硬度,可以对轴进行调质和表面淬火。 9. 减震垫由于减速机的运行将不可避免的出现震动现象, 为了防止由于震动所引起的皮带打滑、紧固件松弛现象本设计采用了橡胶减震垫的减震形式。橡胶减震垫一般采用天然橡胶和氯丁橡胶, 要求耐油的采用丁腈橡胶, 要求耐高低温的采用硅橡胶,要求高阻尼的采用丁基橡胶。橡胶减震垫制品的制造工艺,除橡胶空气弹簧类似于轮胎外, 多数与模型制品相似。通常做成支承或连接件, 广泛用于各种车辆、船舶、机械、仪器仪表、桥梁、建筑中,用以消除或减缓震动的不良后果。此种形式方便简单、占用空间小、减震效果明显。(二) 核桃剥壳机的工艺原理(1) 操作者通过上料斗装填原料,并将上料斗安装在指定位置进行上料; (2) 运行减速机,为整个设备提供动力输出; (3) 分级装置进行分离筛选; 毕业设计论文核桃剥壳机的概述 10 10 (4) 原料通过剥壳通道由上而下通过自重输送; (5) 输送装置输送原料至剥壳轮; (6) 剥壳轮将核桃外壳剥离、碾碎; (7) 回收料桶进行回收。

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