,板栗则在回转机构的推动下进入下部的板栗收集装置 3,此时板栗只剩下红衣未脱去。最后带有红衣的板栗将进入到专门的板栗红衣脱皮装置(见图 2.4) ,这是一种采用高压蒸汽快速旋转脱去板栗红衣的旋转脱皮机,其工艺流程是板栗进入专门的种衣脱皮筒 3 ,脱皮筒的内衬塑制层( 上有脱皮用小突起) 在高温高压蒸汽的推动下旋转,将板栗表面的红衣磨去。此装置为非连续工作机构,每批板栗在脱皮筒中停留 60-90s ,筒上盖和下盖在 2的作用下打开,压缩空气冲入,脱去红衣的板栗靠自重落到传送带 1上,而红衣则被压缩空气吹走。这套日本脱壳设备的设计将脱板栗的外壳与去红衣分开,由两组设备组成联合作业机组,提高了板栗的剥壳率,其栗仁破碎率较低。但是,此设备的板栗红衣去净率仍较低,一般需要增设专门的红衣二次去除设备。另外,这种机组结构复杂,对部件的制造精度要求高。因此,整套设备的价格昂贵,其出口型价格高达十几万美元,不适合在我国推广使用。 2.3 国内技术我国板栗机械式脱壳去衣技术研究起步较晚,但发展较快,而且吸收了欧洲日本先进技术的优点,发展出了适合我国国情的脱壳机,其中已获得发明专利就有十几项,以下举出几种最有代表性的机械。 2.3.1 广东板栗剥壳设备广东省农机研究所研制开发的这种设备主要面向栗子粉、栗子酱和栗子露等对栗仁完整性要求较低,而且不需要将板栗红衣完全脱掉的加工场合。其结构原理(见图 2.5) 是采用直接机械钩削(切削)撕脱板栗外壳的剥壳原理,将带齿钩的组合刀具 4镶入剥壳刀盘 6中,工作时通过剥壳刀盘的高速转动,使板栗在剥壳刀盘内自由翻滚钩削撕扯, 将板栗壳钩碎撕脱达到剥壳的目的。撕脱式板栗剥壳机的工作部件是由剥壳刀盘 6和组合刀具 4组成的,并且采用双刀盘、双工位剥壳形式,剥壳刀盘用铸铝合金材料制成, 其上均布 8组组合刀具和 2块抛料板。抛料板是为使盘内的板栗剥壳均匀而设置的,为
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