础、研究条件、应用环境1,3中心轮:2,2'行星轮:H行星架整个机构()绕00轴转动假设额定功率输入转速输出转速根据以上所知的条件,对增速器进行运动分析、参数计算、强度校核,明确各个零部件的几何尺寸,完成结构设计。3.2初步计算齿轮的主要参数3.2.1齿轮材料和热处理的选择太阳轮和行星齿轮均采用20CrMnTi,这种材料适合高速,承受冲击,中载和耐磨的齿轮及齿面比较宽的齿轮,而且满足需要。外齿轮则采用40Cr,即可满足需要,原始数据显示传动比,输入转速,输入功率,采用压力角为的直齿轮传动,精度等级为6级。表3-2-1齿轮材料、性能及精度材料热处理σmlimσflim精度太阳轮20CrMnTi淬火HRC58-6214003406级行星轮20CrMnTi淬火HRC58-6214003406级外齿轮40Cr调质HBS240-2856502757级3.2.2确定模数低速级齿轮的模数按公式计算齿轮传递的转矩,为取算式系数按表7-7(机械设计手册)使用,查表取综合系数;取接触强度计算的行星齿轮间载荷分布不均匀系数,由公式可得由表7-22查得齿形系数:由表7-6查得齿宽系数:则所得的模数m为综上所得取所以低速级齿轮的中心距为:3.2.3确定高速齿轮的模数由于同心条件可以得到则高速级的模数,可由故取3.3几何尺寸计算3.3.1齿轮的基本参数计算对于2K-H型的行星轮传动按公式进行其几何尺寸的计算,各齿轮副的几何尺寸的计算结果如下分度圆直径基圆直径齿顶圆直径齿根圆直径综上所述可得:齿轮的齿宽为3.3.2确认齿轮副的变位系数已知齿轮齿轮副变为系数固定,所以得齿轮副的变位系数为①中心距变位系数y②啮合角③变位系数之和④齿顶高动系数中心轮3变位系数行星轮变位系数齿顶圆直径齿根圆直径所得结果如下表表3-3-1各齿轮副的几何尺寸计算结果项目计算公式齿轮副齿轮副分度圆直径基圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿宽
全文预览
