的胶合板设备有了一个较大进步[15][16]。近年来,数控加工技术的应用和计算机技术的普及,预示着高新科技正在向各个领域进军,无卡轴旋切机将向实现自动控制方向发展[17]。在旋切过程中,可以根据旋切材料生产工艺的状况,预先制定各种工艺参数,从而自动控制整个生产过程,大大降低了劳动强度,简化了操作过程,提高了生产率和产品质量。1.4本课题的主要研究内容本课题的主要研究内容是基于PLC的数控旋切机控制系统设计,包括控制系统的方案设计、硬件设备选型和连接、PLC程序的设计编写、触摸屏程序的设计和编写。根据数控旋切机的控制要求,对整个数控旋切机控制系统的配电图和PLC接线图进行绘制,完成整个系统的电气设计,并依照电气设计图进行配电接线和PLC接线。触摸屏监控系统能够实现数控机床启停控制、数据实时显示、参数设置、报警信息显示等功能。1.5本章小结本章在介绍课题背景和研究意义的前提下,重点介绍了数控旋切机的国内外研究现状,数控技术的发展现状,可编程程控制器PLC发展现状等方案背景技术,最后对本课题主要研究内容进行了阐述。第二章数控旋切机系统特性及控制要求2.1旋切机简介旋切是旋转主运动与水平或垂直方向进给运动互相配合,刀具沿切向以片材厚度将棒材连续展开的一种加工方法。例如,高位式聚氨酯软泡旋切是将被加工的海绵柱置于张紧的带刀上方,边转动边慢慢下降进给;低位式则是海绵柱在带刀下方只转动不进给,由带刀向下进给;数控旋切机和数控旋切机加工则是使棒料卡在头轴与尾轴之间被带动回转,旋刀沿水平方向向棒料中心线进给,旋刀沿切向旋切出连续而薄的片带,头尾轴回转一周的旋刀径向进给量,即为片带厚。旋切机主要由卡轴箱、刀床、刀床进给机构、机座、主传动系统及操纵控制系统等部分组成[18]。卡轴箱分左、右两部分,用来夹持并带动木段旋转。刀床用于安装旋刀和压尺,并根据旋切的薄膜厚度来调节压尺位置,以保证所需的压榨
全文预览
