全文预览

数控机床主传动系统设计(CAD图纸全套)

上传者:科技星球 |  格式:rar  |  页数:51 |  大小:0KB

文档介绍
择的是:Р nd=1500r/min Р这个选择是根据电机的转速与主轴最高转速nmax和Ⅰ轴的转速相近或相宜,以免采用过大的升速或过小的降速传动。Р3. 双速和多速电机的应用Р根据本次设计机床的需要,所选用的是:双速电机Р4. 电机的安装和外形Р根据电机不同的安装和使用的需要,有四种不同的外形结构,用的最多的有底座式和发兰式两种。本次设计的机床所需选用的是外行安装尺寸之一。具体的安装图可由手册查到。Р5. 常用电机的资料Р根据常用电机所提供的资料,选用:Р Р图3.1 Y132S-4电动机Р Ⅰ轴从电机得到运动,经传动系统化成主轴各级转速。电机转速和主轴最高转速应相接近。显然,从传动件在高速运转下恒功率工作时所受扭矩最小来考虑,Ⅰ轴转速不宜将电机转速下降得太低。Р但如果Ⅰ轴上装有摩擦离合器一类部件时,高速下摩擦损耗、发热都将成为突出矛盾,因此,Ⅰ轴转速不宜太高。Р Ⅰ轴装有离合器的一些机床的电机、主轴、Ⅰ轴转速数据:Р参考这些数据,可见,车床Ⅰ轴转速一般取700~1000r/min。另外,也要注意到电机与Ⅰ轴间的传动方式,如用带传动时,降速比不宜太大,否则Ⅰ轴上带轮太大,和主轴尾端可能干涉。因此,本次设计选用:Р n1=960r/minР二. 中间传动轴的转速Р对于中间传动轴的转速的考虑原则是:妥善解决结构尺寸大小与噪音、震动等性能要求之间的矛盾。Р中间传动轴的转速较高时(如采用先升后降的传动),中间转动轴和齿轮承受扭矩小,可以使用轴径和齿轮模数小写:d∝、 m∝,从而可以使用结构紧凑。但是,这将引起空载功率N空和噪音Lp(一般机床容许噪音应小于85dB)加大: Р N空=) KW ………………………… 3.6Р式中:РC---系数,两支承滚动或滑动轴承C=8.5,三支承滚动轴承C=10;Рda---所有中间轴轴颈的平均直径(mm);Рd主—主轴前后轴颈的平均直径(mm);

收藏

分享

举报
下载此文档