0.2mmР储丝走丝部件结构设计Р(一)储丝走丝部件运动设计Р运丝机构的运动是由丝筒电机正反转得到的饿。电极通过联轴节与丝筒连接,丝筒装有齿轮,通过过度齿轮与丝杆上的齿轮齿合。丝杆固定在拖板上,螺母固定在底座上,拖板与底座采用装有滚珠的V形滚动导轨连接,这样丝筒每转一周拖板直线移动相应的距离,因此机床工作前应根据零件厚薄和精度要求可在0.12mm到0.25mm之间调节。Р1.对高速走丝机构的要求Р(1)高速走丝机构的储丝筒转动时,还要进行相应的轴向移动,以保证极丝在储丝筒上整齐排绕。Р(2)储丝筒的径向和轴向窜动量要小。Р(3)储丝筒要能够正反向旋转,电极丝的走丝速度在7~12m/s范围内无级或有级可调,或恒速转动。Р(4)走丝机构最好与床身相互绝缘。Р(5)传动齿轮副、丝杆副应具备润滑措施。Р 2、高速走丝机构的结构及特点Р高速走丝机构由储丝筒组合件、上下拖板、丝杆副、齿轮副、换向装置和绝缘件等部分组成,如下图2.1所示Р 图2.1DK7732机床的储丝走丝系统机构结构图Р储丝筒由电动机通过联轴器带动实现正反向转动。储丝筒另外一端通过二对齿轮减速后带动丝杆。储丝筒、电动机、齿轮都安装在两个支架上。支架及丝杆则安装在拖板上,调整螺母安装在底座上,拖板在底座上来回运动。螺母具有消除间隙的副螺母和弹簧,齿轮及丝杆螺距的搭配为设旋转一圈拖板移动0.25mm,所以该储丝筒适用于φ0.25mm以下的钼丝。Р储丝筒运转时应平稳,无不正常振动。滚筒外圆振摆应小于0.03mm,反向间隙应小于0.05mm,轴向窜动应完全彻底消除。Р高频电源的负端通过碳刷送到储丝筒的尾部,然后传到钼丝上,碳刷应保持良好接触,防止机油或其它赃物进入。Р储丝筒本身作为高速正反向转动,电机、滚筒及丝杆的轴承应定期拆洗并加润滑脂,换油期限可根据使用情况具体决定。其余中间轴、齿轮、三角导轨及丝杆、螺母等每班应注油一次。
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