NC蜗轮箱体-小型蜗轮减速器箱体的钻8XM8孔夹具设计及加工工艺规程装备【含非标5张CAD图带开题报告+外文翻译】

件的粗基准的选择原则:当零件有不加工表面时,应选择这些不加工的表面作为粗基准,当零件有很多个不加工表面的时候,则应当选择与加工表面要求相对位置精度较高大的不加工表面作为粗基准,从零件的分析得知,蜗轮箱体以侧面作为粗基准。Р4.1.3精基面的选择Р精基准的选择主要考虑基准重合的问题。选择加工表面的设计基准为定位基准,称为基准重合的原则。采用基准重合原则可以避免由定位基准与设计基准不重合引起的基准不重合误差,零件的尺寸精度和位置精度能可靠的得以保证。为使基准统一,先选择底面作为精基准。Р4.2制定机械加工工艺路线Р4.2.1工艺路线方案一Р工序1 铣底面。选用X62W卧式铣床Р工序2 钻4-Φ13.5锪平Φ24的孔。选用钻3025台式钻床。Р工序3 粗铣Φ98的左右侧面和工件的左侧面。Р工序4 铣前后Φ65的凸台面。选用X62W卧式铣床。Р工序5 铣Φ36凸台面。选用X52K立式铣床。Р工序6 粗镗Φ74孔、孔口倒角2.5X45°,粗镗Φ132孔。Р工序7 钻扩绞Φ18H7孔,孔口倒角1X45°。选用Z3025立式钻床加工。Р工序8 精镗Φ74H7孔和Φ132H8的孔。Р工序9 精扩绞Φ18H7孔。选用Z3025立式钻床加工Р工序10 钻M12-6H螺纹底孔,孔口倒角2X45°,攻螺纹M12-6H。选用Z3025立式钻床加工。Р工序11 钻4-M10-7H螺纹底孔,攻螺纹4-M10-7H。选用Z3025立式钻床加工。Р工序12 钻4-M8-H7螺纹底孔,攻螺纹4-M10-7H。选用Z3025立式钻床加工。Р4.2.2工艺路线方案二Р工序1 铣底面。选用X62W卧式铣床Р工序2 钻4-Φ13.5锪平Φ24的孔。选用钻3025台式钻床。Р工序3 粗铣Φ98的左右侧面和工件的左侧面。Р工序4 铣前后Φ65的凸台面。选用X62W卧式铣床。Р工序5 铣Φ36凸台面。选用X52K立式铣床。