定位机构设计?8Р 3.5夹紧机构设计?10Р 3.5.1切削力等参数计算?10Р 3.5.2夹紧机构设计与计算?11Р 3.6夹具体的设计?13Р 3.7 设计夹具体和绘制夹具图?14Р 3.8夹具的装配要求?15Р 3.9夹紧设计的论证?16Р 总结Р 参考文献Р 致谢Р一、设计说明Р1.1课题背景及发展趋势Р材料、结构、工艺是产品设计的物质技术基础,一方面,技术制约着设计;另一方面,技术也推动着设计。从设计美学的观点看,技术不仅仅是物质基础还具有其本身的“功能”作用,只要善于应用材料的特性,予以相应的结构形式和适当的加工工艺,就能够创造出实用,美观,经济的产品,即在产品中发挥技术潜在的“功能”。Р技术是产品形态发展的先导,新材料,新工艺的出现,必然给产品带来新的结构,新的形态和新的造型风格。材料,加工工艺,结构,产品形象有机地联系在一起的,某个环节的变革,便会引起整个机体的变化。Р工业的迅速发展,对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求,使多品种,对中小批生产作为机械生产的主流,为了适应机械生产的这种发展趋势,必然对Р机床夹具提出更高的要求。Р1.2 夹具的基本结构及夹具设计的内容Р按在夹具中的作用,地位结构特点,组成夹具的元件可以划分为以下几类:Р(1)定位元件及定位装置;Р(2)夹紧元件及定位装置(或者称夹紧机构); Р(3)夹具体;Р(4)对刀,引导元件及装置(包括刀具导向元件,对刀装置及靠模装置等);Р(5)动力装置;Р(6)分度,对定装置;Р(7)其它的元件及装置(包括夹具各部分相互连接用的以及夹具与机床相连接用的紧固螺钉,销钉,键和各种手柄等);Р每个夹具不一定所有的各类元件都具备,如手动夹具就没有动力装置,一般的车床夹具不一定有刀具导向元件及分度装置。反之,按照加工等方面的要求,有些夹具上还需要设有其它装置及机构,例如在有的自动化夹具中必须有上下料装置。
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