级,Ra3.2)---→精镗(IT8级,Ra1.6)Р(3)Φ96外圆粗车(IT12级,Ra12.5)----→半精车(IT10级,Ra3.2)---→精车(IT9级,Ra1.6)Р(4)Φ65 粗镗(IT12级,Ra12.5)----→半精镗(IT9级,Ra3.2)---→精镗(IT8级,Ra1.6)Р(5)2-Φ10 粗钻(IT12级,Ra12.5)-----→精铰(IT9,Ra1.6)Р(6)2-Φ13 粗钻(IT12级,Ra12.5)-----→精铰(IT9,Ra1.6)Р(7)2-M12×1.75 粗钻(IT12级,Ra12.5)------→攻螺纹------→修研Р3.2加工顺序的安排Р(1)粗车Φ160外圆、左端面,留余量1.5mm;粗镗Φ78内孔,留余量1.5mm。Р(2)粗车Φ96外圆及右端面、Φ160外圆右端面,留余量1.5mm;粗镗Φ65,留余量1.5mm。Р(3)半精车、精车Φ160外圆、左端面,半精车给精车留0.5mm余量;半精镗、精镗Φ78内孔,半精镗给精镗留0.5mm余量。后续给精加工留余量均为0.5mm。Р(4)精车Φ96外圆及右端面、Φ160外圆右端面;精镗Φ65。Р(5)钻2-Φ10(底孔Φ9.5mm)、2-Φ13(底孔Φ12.5mm),绞孔,锪沉孔Φ20。Р(6)钻2-M12×1.75螺纹底孔(Φ10.1mm)。Р(7)攻2-M12×1.75螺纹。Р3.3定位基准选择Р(1)粗基准:粗车时以左右端面为基准。Р(2)精基准:精车时粗车后的端面为基准。Р3.4加工阶段划分Р粗加工阶段:工序20、25。Р半精加工阶段:工序30、35、40、45、50、55。Р精加工阶段:工序65、70。Р3.5主要机加工工序简图Р工序号Р工序简图Р工序20 夹右端毛坯外圆,粗车左端面,左端外圆,粗镗左端内孔Р工序25 撑内孔粗车右端端面,右端外圆及右端内孔
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