游标卡尺、YG车刀、专用夹具90精车Ф40孔和Ф80孔CA6140车床游标卡尺、YG车刀、专用夹具100精车Ф90外圆CA6140车床游标卡尺、YG车刀、专用夹具110去毛刺120检验130入库加工余量、工序尺寸和公差的确定1、工序90-精车Ф40孔和Ф80孔、工序70-半精车Ф40孔和Ф80孔和工序40-粗车右端面,Ф40孔和Ф80孔查表可知,基孔制7、8、9级孔的加工余量可得,Ф40孔的精车余量;粗车余量;半精车余量。查表可知,孔的加工方案的经济精度和表面粗糙度,可依次确定各加工工序尺寸的加工精度等级,粗车:IT12;半精车:IT10;精车:IT7。根据上述结果,再查标准公差数值表可确定各工序的公差值,粗车:0.16;半精车:0.048:精车:0.025。综上所述,按入体原则确定工序工步的工序尺寸公差,粗车:,半精车:;精车:。切削用量的计算1、工序60-钻3*Ф6孔机床:Z535立式钻床刀具:根据《机械加工工艺手册》表10-61选取高速钢麻花钻Φ61)进给量取f=0.13mm/r2)切削速度 V=24~34m/min.取V=30m/min3)确定机床套筒转速 ns==1194r/min与1194r/min相近的机床转速为1450r/min。现选取=1450r/min。所以实际切削速度==2、工序90-精车Ф40孔和Ф80孔1)切削深度单边余量为Z=0.5mm2)进给量根据《机械加工工艺手册》取f=0.8mm/r3)计算切削速度其中:=342,=0.15,=0.35,m=0.2。修正系数见《切削手册》表1.28,即=1.44,=0.8,=1.04,=0.81,=0.97。所以1.440.81.040.810.97=89m/min4)确定机床套筒转速 ns==404r/min与404r/min相近的机床转速为400r/min。现选取=400r/min。所以实际切削速度==
全文预览
