本身就是小型制件,所以本人把它设计成一个整体形式,这样便于加工制造。模具主要工作表面的粗糙度取 1.6m?,因此工作表面要进行研磨、抛光。 9 图2-2 (3)凹模垫板的设计垫板的作用主要是承受凸模压力或凹模压力,防止过大的冲压力在上下模板上压出凹坑,影响模具的正常工作,垫板的外形尺寸与凸凹模板相同。材料为 45# ,热处理后应达到 45—50HRC 。表面粗糙度取 m?8.0 ,工作表面必要时可以进行抛光或研磨。垫板要保证工作表面的平行度,在这里可以适当取值。其具体情况如图 2-3 所示。(4)橡胶弹性体的应用本套模具应用典型弹性卸料装置,橡胶弹性体是必不可少的组成部分,其具体结构如图 2-4 所示。为使卸料正常工作,应使橡胶的预压力 F y大于或等于卸料力 F x,即 F y≧F x(公式 2-8 ) 橡胶板的工作压力计算公式(根据《冲压模具设计与制造》 P149 )为: F=Ap(公式 2-9 ) F-橡胶板的工作压力 A-橡胶板的横截面积 p-单位压力聚氨酯橡胶板的最大压缩量一般不超过其厚度的 35℅,而模具安装时橡胶板应预先压 10 缩10~15℅。橡胶板厚度 h 2=3.0~25 .0 1h mm 橡胶板的许可压缩量 h 1=0.25 ~0.30 h 2 本套模具的推件力为 7925.2 N即预压力 F y为 7925.2 N 取橡胶板的预压量 h y=4mm, 则总压缩量为 h为8mm ,橡胶高度为 30mm, 压缩量为 14.3 ℅根据表 3-35, 单位压力 p=1.1 Mpa 则橡胶板的横截面积 A=p F y=8502mm 2 选用橡胶板的横截面积 2224.19562 )56 100 ( mm A????所以,选用橡胶板的性能满足要求图2-3 (5)卸料板的设计如图 2-5 所示为卸料板的设计图样,材料为 Q235 ,这种材料质软适合作为卸料的材料。
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