距离较小的冲裁件Р不宜冲制孔边距离较小的冲裁件,但倒装式复合模结构简单、又可以直接利用压力机的打杆装置进行推件,卸料可靠,便于操作,并为机械化出件提供了有利条件,故应用十分广泛Р由参考文献[2]可知,正装式复合模适合于冲制材质较软或板料较薄的平直度要求较高的冲裁件,还可以冲制孔边距离较小的冲裁件。倒装式冷冲模不宜冲制孔边距离较小的冲裁件,但倒装式冷冲模结构简单,可以直接利用压力机打杆装置进行推件,卸件可靠,便于操作,故应用十分广泛。综上所述,该制件结构形状简单,精度要求较低,孔边距较大,宜采用倒装式复合模。Р4 模具总体结构的确定Р4.1 模具类型的选择Р 由以上冲压工艺分析可知,采用复合模冲压,模具类型为倒装式复合模。Р4.2 送料方式的选择Р由于零件的生产批量是大批量及模具类型的确定,合理安排生产可采用前后自动送料方式。Р4.3 定位方式的选择Р因为该模具采用的是条料,控制条料的送进方向采用导料销,无侧压装置。控制条料的送进布局采用挡料销定距。而第一件的冲压位置因为条料长度有一定余量,可以靠操作工目测来定。Р4.4 卸料、出件方式的选择Р 刚性卸料是采用固定卸料板结构,常用于较硬、较厚且精度要求不高的工件冲裁后卸料。当卸料版只起卸料作用时与凸模间隙随材料厚度的增大而增加,单边间隙取(0.2~0.5)t。当固定卸料板还要起到对凸模的导向作用时卸料板与凸模的配合间隙应该小于冲裁间隙,此时要求凸模卸料时不能完全脱离卸料板。主要用于卸料力较大,材料厚度大于2mm的材料。Р弹性卸料具有卸料与压料的双重作用,主要用在冲料厚在2mm及以下厚度的板料,卸料板与凸模之间的单边间隙选择(0.1~0.2)t,若弹性卸料板还要起对凸模导向作用时,二者的配合间隙性小于冲裁间隙,常用作落料模、冲孔模、症状复合模的卸料装置。由于有压料作用,冲裁件比较平整。弹压卸料板与弹性元件、卸料螺钉组成弹压装置。
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