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链条扣落料冲孔复合模设计【冲压毕业课程设计含12张CAD图+说明书论文0.6万字23页】

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文档介绍
厚大于最小壁厚,为便于操作,所以采用倒装复合模结构。Р2.3排样的确定Р2.3.1 冲裁件的排样Р 排样是指冲件在条料、带料或板料上布置的方法。冲件的合理布置(即材料的经济利用),与冲件的外形有很大关系。Р根据不同几何形状的冲件,可得出于其相适应的排样类型,而根据排样的类型,又可分为少或无工艺余料的排样与工艺余料的排样两种。Р考虑到该制造件的生产纲领与加工条件,采用条料加工余料的排样。排样如图1.2Р图1.2Р2.3.2材料利用率Р衡量材料经济利用的指标是材料利用率。Р材料利用率Р =Р其中 n——板料上实际冲裁的零件数量Р S1——零件的实际面积,mmР L——板料长度,mmР B——板料宽度,mmР 若取工件数量n=10,则料长РL=10D+9b+2b=275(mm)Р 所以条料规格为 275*70*1Р 所以材料利用率为:Р =66.2%Р 从材料利用率分析,采用直排形式节约材料。Р2.3.3搭边Р排样时,冲件之间以及冲件与条料侧边之间留下的余料叫搭边。它的作用是补偿定位误差,保证冲出合格的冲件,以及保证条料有一定刚度,便于送料。Р搭边数值取决于以下因素:Р工件的尺寸和形状。Р材料的硬度和厚度。Р排样的形式(直排、斜排、对排等)。Р条料到的送料方法(是否有侧压板)。Р档料装置的形式(包括档料销、导料销和定距侧刃等的形式)。搭边值一般按经验在经过简单计算确定的。Р第3章工艺设计与计算Р3.1 冲压力与压力中心的计算Р3.1.1 冲裁方式与冲压力的计算Р 当一次冲裁完成以后,为了能够顺利地进行下一次冲裁,必须适时的解决出件、卸料及排除废料等问题。选取的冲裁方式不同时,出件、卸料及排除废料的形式也就不同。因此冲裁方式将直接决定冲裁的结构形式,并影响冲裁的质量。Р3.1.2 冲裁力的计算Р计算冲裁力的目的是为了确定压力机的额定压力,因此要计算最大冲裁力。则冲裁力可按下式计算:

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