nc1000[5]=182m/min(1.2)f x=∙z[5]=220520×5=0.08mm/z(1.3)⑤检验机床功率根据表3.23,已知20CrMnTi的HBS=156~159,抗拉强度为540M,故M/HBS=560/160,=2.5㎜,〈90㎜时,?=3.1Kw根据ZBT8216型铣床技术参数,主电动机的总功率为=7.5kw。因,所以确定的切削用量可以采用,即=2.5㎜,n=520r/min,=182m/min,=0.08㎜/z,=220mm/min。3)计算基本工时tm=LVf[5](1.4)式中,L=l+y+,l=90㎜。根据《切削用量简明手册》表3.26,查得入切量和超切量y+=30㎜,那么L=90+30=120㎜,故?=120/220=0.55min(2)粗车65外圆选择刀具选刀杆尺寸B×H=16㎜×25㎜选择切削用量①确定背吃刀量前面经查表知毛坯的单边余量为2.5㎜,在这里取粗车加工余量为2㎜,可以一次走刀完成,故?=(70-60)/2=2㎜②确定进给量f根据《切削用量简明手册》表1.4(在该工序中,所用公式和数据如不特殊说明均来自《切削用量简简明手册》),在粗车时,当刀杆尺寸B×H=16㎜×25㎜,=2㎜,及工件直径为70㎜时,f=0.5~0.9,这里选f=0.6㎜/r③选择车刀磨钝标准及刀具寿命T根据表1.9,车刀后刀面最大磨损量取为1㎜,那么车刀寿命T=60min④确定切削速度切削速度可根据公式算出,也可直接有表中查出。由表1.10,当用YT15硬质合金车刀加工抗拉强度=540钢料(该工件材料为20CrMnTi,抗拉强度为0.54G),进给量为f=0.6㎜/r,切削深度为=2㎜时,切削速度为=138m/min。由表1.28查得切削速度的修正系数为=1.0,=1.0,=0.8,=1.0,故==138×1.0×1.0×0.8×1.0=110M/min
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