争。特别是近年来,,对机床夹具提出了如下新的要求:Р1)适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具。Р2)能装夹一组具有相似性特征的工件。Р3)提高机床夹具的标准化程度。Р4)能迅速而方便地装备新产品的投产,以缩短生产准备周期,降低生产成本。Р5)适用于精密加工的高精度机床夹具。Р6)采用液压或气压夹紧的高效夹紧装置,以进一步提高劳动生产率。Р1.5.2 现代机床夹具的发展方向Р现代机床夹具的发展方向主要表现为标准化、精密化、高效化、柔性化四个方面。Р标准化Р机床夹具的标准化,有利于夹具的商品化生产,有利于缩短生产准备周期,降低生产总成本。Р目前我国已有夹具零件及部件的国家标准:GB/T2148~T2259—91以及各类通用夹具、组合夹具标准等。Р夹具的标准化阶段是通用化的深入,主要是确立夹具零件或部件的尺寸系列,为夹具工作图的审查创造良好的条件。Р通用化方法包括夹具、部件、元件、毛坏和材料的通用化。Р精密化Р精密化夹具的结构类型很多,随着机械产品精度的日益提高,势必相应提高了对夹具的精度要求。例如用于精密分度的多齿盘,其分度精度可达±0.1;用于精密车削的高精度三爪卡盘,其定心精度为5μm;精密心轴的同轴度公差可控制在1μm内;又如用于轴承套圈磨削的电磁无心夹具,工件的圆度公差可达0.2~0.5μm。Р高效化Р高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间,以提高劳动生产率,减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有:自动化夹具、高速化夹具、具有夹紧动力装置的夹具等。Р柔性化Р机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似,它是指机床夹具通过调整、拼装、组合等方式,以适应可变因素的能力。Р具有柔性化特征的新型夹具种类主要有:组合夹具、通用可调夹具、成组夹具、拼装夹具、数控机床夹具等。可变因素主要有:工序特征、生产批量、工件的形状和尺寸等。在较长时间内,夹具的柔性化将是夹具发展的主要方向。
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