、控制层间温度和后热,焊后也不必采用热处理改善组织,可以说整个焊接过程中不需要特殊的工艺措施,其焊接性优良, 可以采用各种焊接方法焊接。 1.2 各支撑件的制造 1.2.1 划线划线是根据设计图样上的图形和尺寸,按 1: 1 的比例在待下料的钢材表面上划出加工界限的过程。划线是结构制造中较为细致的工作,要求所划的零件尺寸和形状正确, 10 并合理的使用钢材。因此划线前应看图样,明确零件的尺寸、形状和技术要求。対划线的基本要求是线条清晰匀称,定型、定位尺寸准确。由于划线的线条有一定宽度,一般要求精度达到 0.25-0.5mm 。应当注意,工件的加工精度不能完全由划线确定, 而应该在加工过程中通过测量来保证把后板展开再按图纸设计图样上的图形和尺寸,按 1:1的比例在待下料的钢材上画出加工界限,再经过加工做出样板,用样品进行划线。 1.2.2 号料在成批生产和重复次数较多时,为了提高生产率和节约原材料,一般先做成样板, 用样板进行划线,即为号料。 1、号料的方法号料的方法有很多,常用的有样板号料和草图号料。当图形比较复杂、曲线较多时, 通常利用样板号料以提高质量和效率。而形状比较规则的矩形板、肋板等,则按草图号料或按号料卡片直接在钢材上号料。 2、样板的分类样板按其用途可分为划线样板和检测样板两种。划线样板按其用途可分为展开样板、划孔样板和切口样板。 3、号料的作用节约原材料提高生产率 1.2.3 下料下料就是将毛坯或工件从原材料上分离下来的工序。常用的下料方法有锯割、砂轮切割、剪切、冲裁和热切割。我采取的下料方法为热切割中的氧- 乙炔气体切割, 所选用的设备是 CG2 — 1520 型摇臂式仿形气割机,之所以选择它是因为它的设备简单,操作方便,生产效率高,切割质量较好,成本低,可以切割厚度大形状复杂的零件。采用气割将母材按样板切割成 40x30 的底板和 100x50 的横板。
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