对于需要更换刀具进行多工位加工或者多工步加工是很有利的。我设计的车床镗孔夹具用的就是单面前导向,由于镗刀较长,用前导向以保证镗刀刚度。对于单面后导向的形式,主要用于盲孔和孔径小于60mm的通孔加工。被加工孔的长径比小于1时,镗杆引导部分直径可大于孔径,此时镗杆刚性较好,加工精度易于保证,换刀时也不必更换镗套。当被加工孔的长径比大于1时,镗杆直径应制成同一尺寸,并应小于被加工孔的直径,以使镗杆能顺利进入孔中,以上两种形式的支架,要求镗杆与机床主轴为刚性连接。二、双面导向有两个镗模支架,分别分布在刀架的前后方,并要求镗杆与机床主轴采用浮动连接。此时,镗杆的精度完全有夹具来保证,而不受机床精度的影响。双面导向常用于加工长径比大于1.5的长孔或同轴度要求较高的两个短孔工件以底面、侧面和半圆弧面在两块定位板11、两个定位销8和活动V型块6上定位。汽缸活塞杆通过拉杆接头1、连杆2和螺钉3将耳环板4向左拉动时,拨杆5右端的球头便拨动活动V型块6将工件径向定位。与此同时,摇臂10带动拉杆9通过斜面将摇板12向下压,摇板12两端螺旋压板13将工件压紧。刀具前导向套起增加刀具刚性的作用,有利于保证加工质量和提高切削用量。在夹具中刀具前导向套起增加刀具刚性的作用。具有刀具导向套的镗床夹具,习惯上称为镗模,其实镗模与钻模有很多相似之处。镗套的设计要点,镗套用于引导镗杆。根据在加工中是否运动可分为固定式镗套和回转式镗套两类。固定式镗套的结构和钻套相似,外形尺寸较小,且位置精度较高,缺点是易于磨损,多用于速度较底的场合。当镗杆的线速度大于20mm/min时,应采用回转式镗套,3研究初始资料,确定确定基本要求初始要求:图4-1零件图在六角车床上镗发动机前支座的110mm孔。4定位方案的比较与选择图4-2加工方案方案一:工件以底面、侧面和半圆弧面在两块定位板、两个定位销和活动V型块上定位。图4-3加工方案
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