证尺寸1mm;倒角C1;Р翻面车总长45mm,倒角至图纸要求Р6Р铣Р以ømm孔和端面定位铣台阶,将尺寸14mm加工到图纸要求Р7Р钻Р以ømm孔和端面定位,钻铰ømm孔至图纸要求Р8Р钻Р划M8螺孔位置线,钻、攻螺孔至图纸要求Р9Р检验Р按图纸要求检验各部尺寸及形位公差Р10Р入库Р清洗,加工表面涂防锈油,入库Р3.4 选择加工设备和工艺装备Р3.4.1 机床选用Р①.工序30、40、50、60、70是粗车、精车。各工序的工步数不多,成批量生产,故选用卧式车床就能满足要求。本零件外轮廓尺寸不大,精度要求属于中等要求,选用最常用的CA61401型卧式车床。参考根据《机械制造设计工工艺简明手册》表4.2-7。Р②.工序80、90是钻孔,选用Z525摇臂钻床。Р3.4.2 选择刀具Р①.在车床上加工的工序,一般选用硬质合金车刀和镗刀。加工刀具选用YG6类硬质合金车刀,它的主要应用范围为普通铸铁、冷硬铸铁、高温合金的精加工和半精加工。为提高生产率及经济性,可选用可转位车刀(GB5343.1-85,GB5343.2-85)。Р②.钻孔时选用高速钢麻花钻,参考《机械加工工艺手册》(主编孟少农),第二卷表10.21-47及表10.2-53可得到所有参数。Р3.4.3 选择量具Р本零件属于成批量生产,一般均采用通常量具。选择量具的方法有两种:一是按计量器具的不确定度选择;二是按计量器的测量方法极限误差选择。采用其中的一种方法即可。Р3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定Р“拨杆”零件材料为HT200,查《机械加工工艺手册》(以后简称《工艺手册》),表2.2-17 各种铸铁的性能比较,灰铸铁的硬度HB为143~269,表2.2-23 灰铸铁的物理性能,HT200密度ρ=7.2~7.3(),计算零件毛坯的重量约为2。Р表3-1 机械加工车间的生产性质Р生产类别Р同类零件的年产量[件]
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