连杆锤上模锻工艺设计（含全套CAD图纸）

兰件,其厚度与直径之比错误!未找到引用源。 0.2 时,直接确定为复杂等级。其结果为错误!未找到引用源。级。级别 S数值范围级别 S数值范围简单错误!未找到引用源。>0.63-1.00 较复杂 3S >0.16-0.32 一般 2S >0.32-0.63 复杂 4S ≤错误! 未找到引用源。 0.16 表3.2-2 锻件形状复杂系数 S分级表由零件图中连杆的表面粗糙度可知连杆需要磨削加工,即加工精度为错误!未找到引用源。,根据锻件质量、材质系数、锻件形状复杂系数和相应部位的尺寸查表得: 在厚度方向的单边加工余量为 1.7-2.2mm; 在水平方向的单边加工余量为 1.7-2.2mm 。故统一取 2.0mm 。由零件图可以看出连杆小头的孔不不锻造出来,大头内孔的机械加工余量参考詹烽第 10页共 33页连杆锤上模锻工艺设计 10 3.2-3 表。孔径孔深大于到大于 063100 140 200 至63100 140 200 280 -252.5 ---- 25402.0 2.6 --- 40632.0 2.6 3.0 -- 63100 2.5 3.0 3.0 4.0 - 100 160 2.6 3.0 3.4 4.0 4.6 160 250 3.0 3.0 3.4 4.0 4.6 表3.2-3 锻件内孔的单面机械加工余量 3.2.2 模锻件的公差的确定模锻件公差代表模锻件要求达到的精度。就尺寸公差而言,是锻件公称尺寸所允许的增大值叫做正偏差;对公称尺寸所允许的减小值叫做负偏差。锻件公称尺寸,公差和余量之间的关系如图 3.2-2 所示。余量负偏差正偏差零件公称尺寸锻件最小尺寸锻件公称尺寸锻件最大尺寸图3.2-2 锻件的公称尺寸、公差和余量(1) 长度、宽度和高度尺寸公差指在分模线一侧同一块模具上沿长度 l 、宽度b 、高度 h 方向上的尺寸公差,此类公差根据锻件的基本尺寸、质量、