。保证:加工孔中心到定位面距离 77.5 ; 保证:孔深 36。工序 12、铣凸台。保证:与台阶面的距离为 26,对称极限为±0.26 工序 13、去除毛刺工序 14、清洗零件将零件放入温度 80-90 摄氏度,含 1.8-2.0 %的苏打水中清洗并吹千。工序 15、热处理表面高频淬火及低温回火工序 16、对热处理后的零件进行磁粉探伤检查,检查热处理部位是否有裂纹等缺陷。方案Ⅱ工序 1、备料。工序 2、铸造毛坯。工序 3、退火。工序 4、镗:工位 1.粗镗轴承孔φ131 。工位 2.粗镗轴承孔φ132 。 10 工位 3.半精镗上轴承孔至φ135.5 。工位 4.半精镗下轴承孔至φ134.5 。工位 5.精镗。保证:表面粗糙度为 R1.6 ,上极限为+0.025 ,下极限为 0。保证:表面粗糙度为 R1.6 ,上极限为-0.028 ,下极限为-0.058 。工序 6、工位 1.粗镗φ135 孔。工位 2.粗镗锥孔至下端面,锥度为 5°。工位 3.粗镗轴承底端面。工位 4.粗车上端面。工位 5.粗车凸台外圆。工位 6.粗车凸台小平面。工序 5、车:工位 1.粗车上端面。工位 2.粗车外圆。工位 3.粗车上法兰端面。工位 4.半精车上端面。工位 5.倒角。工位 6.半精车外圆。工位 7.半精车法兰端面。保证:上下端面距离为 236 。上极限为 0,下极限为-0.6 。保证:凸台与台阶面的距离为 26,对称极限为± 0.26 。工序 7、铣: 工位 1.粗铣宽 23的圆周槽。工位 2.精铣宽 23的圆周槽。保证:槽宽 23,槽截面中心距为 275 。工序 8、钻: 工位 l.钻φ20孔。工位 2.绞φ20孔,倒角。保证:倒角 0.5×45°。保证:中心孔到定位中心距离 137.5 。工序 9、钻: 钻φ10孔,攻螺纹。保证:加工孔中心到定位面距离 77.5 ; 保证:孔深 36。
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