式加工中心性能,降低成本必须设计结构合理的滑座。 X 向进给系统的设计是立式加工中心设计进给系统的一部分,其设计准确度直接影响到立式加工中心加工零件的精度。在科技水平日益提高的今天,准确设计立式加工中心进给系统尤为重要。 4 1.4 本论文的内容本毕业设计说明书共分为五章。第一章绪论介绍国产数控机床现状,并对本次设计设计的意义及目的做以说明。第二章滑座结构设计主要介绍滑座的设计思路及方法,包括滑座材料选择,滑座结构,同时对滑座进行受力计算和分析。第三章 X向进给系统设计与分析主要介绍 X向进给系统总体方案设计,滚珠丝杠副的选择计算及校核,伺服电机的选择计算及校核,直线导轨的选择计算及校核。第四章主轴系统和立柱精度要求主要介绍滑座的加工几何精度要求、装配几何精度要求。第五章总结给出本文的主要结论。 5 2 滑座结构设计滑座是立式加工中心的重要基础构件,其结构及布局是否合理将直接影响机床的加工质量和生产率。如图 2.1 所示,工作台通过 X向导轨及滑块安装在滑座上,在 X 向进给系统的带动下可在 X向导轨上沿 X向运动。滑座通过 Y向导轨及滑块安装在床身上,在 Y向进给系统的带动下可在 Y向导轨上沿 Y向运动。在 X、 Y向进给系统的配合下,立式加工中心可在 XY 平面内加工出复杂零件的曲线轮廓。图 2.1 滑座与周围部件连接图 1、滑座 2、工作台 3、床身 4、X 向丝杠 5、X 向导轨与滑块 6、X 向电机座 7、 Y 向丝杠 8、Y 向导轨与滑块 9、Y 向电机座静态时滑座主要承受工作台的重力,在立式加工中心加工工件过程中,刀具及工件之间的相互动态力沿着工作台传递给滑座并使之振动,所以滑座不仅受到静态力作用还受到动态力作用。考虑到立式加工中心的加工质量及生产率,对滑座的基本要求有以下几点: ( 1)应具有足够的刚度和较高的刚度质量比,后者在很大程度上反应了设计的合理性;
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